Maior produtividade e precisão com a tecnologia de 5 eixos da GROB
A elevada precisão, as geometrias complexas dos componentes e as exigências crescentes em termos de qualidade e produtividade caracterizam a produção na indústria aeroespacial. Para a Sonaca Brasil, as tecnologias de produção de alto desempenho são, por isso, um fator decisivo para satisfazer de forma fiável as exigências dos clientes internacionais. Desde 2018 que a empresa brasileira aposta nos centros de usinagem da GROB. Com um parque de 14 máquinas e a G750, instalada mais recentemente em 2025, a colaboração evoluiu para uma parceria de longo prazo.
A Sonaca Brasil faz parte do Grupo Sonaca, da Bélgica, e está presente no Brasil há 25 anos. A empresa emprega cerca de 750 colaboradores no país e opera em diversas áreas de negócio – desde a montagem e a produção de componentes até aos serviços de engenharia e construção de ferramentas. Entre os seus principais clientes contam-se, entre outros, a Embraer e a Airbus. Um dos principais focos da empresa é a produção de componentes aeroespaciais em ligas de alumínio das séries 2000 e 7000.
Usinagem eficiente de peças complexas
Os requisitos para a produção de componentes aeroespaciais são elevados – e aumentam continuamente. Os componentes complexos têm de ser fabricados com elevada precisão e, ao mesmo tempo, de forma económica. É precisamente aqui que a tecnologia de 5 eixos da GROB oferece vantagens decisivas para a Sonaca Brasil.
«Com os centros de usinagem de 5 eixos da GROB, conseguimos fabricar componentes complexos com elevada qualidade e tempos de usinagem mais curtos», descreve Matheus Belitato, diretor de tecnologia de produção da Sonaca, referindo-se às vantagens da tecnologia. Especialmente no caso de componentes de grandes dimensões, a usinagem simultânea permite uma produção mais eficiente e contribui para atingir de forma fiável a qualidade exigida.
Embora a Sonaca Brasil já dispusesse anteriormente de máquinas de 5 eixos, a tecnologia da GROB permitiu, segundo a empresa, dar mais um passo em frente no desenvolvimento. A melhoria contínua dos processos de produção e a busca por uma qualidade superior são, neste contexto, elementos centrais do trabalho conjunto.
Tempos de processamento significativamente mais curtos e menos desperdício
Um projeto concreto demonstra o impacto que isto pode ter na produção. Em comparação com as tecnologias anteriores, a Sonaca Brazil conseguiu reduzir o tempo de usinagem de uma peça de cerca de seis horas para aproximadamente duas horas e meia.
Ao mesmo tempo, verificou-se um efeito significativo na taxa de rejeição. A taxa de rejeição efetivamente registada foi de apenas um décimo do valor inicialmente previsto para o projeto. Assim, não só foi possível reduzir significativamente os tempos de produção, como também melhorar a segurança do processo e a rentabilidade.
Para a Sonaca Brasil, este desenvolvimento constitui um elemento fundamental para dar resposta às exigências crescentes da indústria aeroespacial e, simultaneamente, ampliar as capacidades de produção para clientes como a Embraer e os mercados internacionais.
Desenvolvimento tecnológico em estreita colaboração
Um fator essencial para o sucesso do projeto foi a estreita colaboração entre a Sonaca Brasil e a GROB. O Centro de Tecnologia e Aplicações (TAZ) da GROB no Brasil desempenhou um papel especial neste contexto. Uma vez que a concretização do projeto trouxe novos desafios tecnológicos para a Sonaca Brasil, foi necessário um acompanhamento intensivo durante a implementação da tecnologia. Já a primeira peça do projeto foi fabricada em conjunto no TAZ da GROB. Isso permitiu que os processos fossem desenvolvidos, testados e otimizados em condições reais, antes de a tecnologia ser transferida para a produção em série.
«A relação estreita e sólida com a GROB, em especial com os técnicos de aplicação da GROB, ajudou-nos muito na implementação da tecnologia», salienta Everton Santos, diretor de produção da Sonaca.
Do fornecedor de máquinas ao parceiro tecnológico
A colaboração entre a Sonaca Brasil e a GROB não se limita a projetos isolados. Desde a aquisição do primeiro centro de usinagem GROB, em 2018, a empresa também recorre ao apoio técnico e aos serviços da GROB – desde peças de reposição e assistência técnica até serviços de manutenção. Hoje, a GROB é, por isso, muito mais do que um simples fornecedor de máquinas para a Sonaca Brazil. Na planificação de novos projetos, as máquinas da GROB servem regularmente de referência. «Quando hoje fazemos o cálculo de um novo projeto, consideramos as máquinas da GROB como referência», afirma Santos.
Esta colaboração de longo prazo combina máquinas, tecnologia, assistência e know-how em processos. Especialmente num setor como o aeroespacial, onde são impostos elevados requisitos de qualidade, precisão e segurança dos processos, esta abordagem holística constitui, para a Sonaca Brazil, uma componente importante da estratégia de produção.
Elevada produtividade para os mercados internacionais
Com já 14 máquinas GROB, a Sonaca Brasil dispõe de uma base tecnológica eficiente para o maquinamento de componentes de alumínio exigentes.
As máquinas atingem uma elevada produtividade, que a Sonaca Brazil avalia, entre outros indicadores, com base na Eficácia Global do Equipamento (OEE). Desta forma, a empresa cria as condições necessárias para satisfazer de forma fiável tanto os requisitos da Embraer como os de outros clientes internacionais.
Para a Sonaca Brasil, a colaboração de longa data demonstra a diferença que pode fazer uma parceria que vai além do fornecimento de máquinas: desde o desenvolvimento e teste conjuntos de processos de fabrico, passando pela implementação da tecnologia, até ao serviço e manutenção. «A GROB não se limita a vender máquinas. A GROB oferece soluções completas», salienta Belitato, para concluir.
Para a Sonaca Brazil, esta combinação de tecnologia, competência na aplicação e acompanhamento a longo prazo constitui a base de uma parceria que deverá continuar a ser reforçada em projetos futuros.
