A GROB-WERKE GmbH & Co. KG, em colaboração com a Siegfried Hofmann GmbH, está a revolucionar o fabrico de ferramentas em espuma de partículas: graças ao inovador processo GROB Metal Printing (GMP), é possível produzir ferramentas em espuma de alumínio em apenas alguns dias.
GMP300
Fabricante de peças de alumínio com contornos próximos dos finais de forma segura, rápida e económica
Para uma flexibilidade máxima de fabrico e produção em série industrial
A GMP300 da GROB permite, graças ao processo de fabrico sem pó, a produção segura e, ao mesmo tempo, rápida de peças de alumínio com contornos próximos dos finais.
Com a GMP300, oferecemos aos nossos clientes uma tecnologia de equipamento fiável, eficiente e económica, com a máxima flexibilidade de produção. Em conjunto consigo, desenvolvemos peças adequadas à fabricação aditiva, explorando assim todo o potencial da sua produção.
Visão geral da tecnologia
Visão geral da tecnologia
Dados técnicos
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Volume de construção máx.[mm³]300x300x300
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Precisão de posicionamento[mm]0,015
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Var. Diâmetro da gota mín./máx.[mm]0,3 – 0,85
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Taxa de crescimento calculada máx.199 cm³/h (250 Hz com um diâmetro de gota de 750 μm)
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Aquecimento da placa de construção máx.650 °C
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ControloBECKHOFF TwinCat
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Consumo de energia[kWh]4 entidades operadoras, máx. 12
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Dimensão da instalação[mm]2 300 × 2 700 × 2 700
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Velocidade máxima do eixo[m/min]30
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Gás inerteAzoto
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Elevada flexibilidade
Troca rápida das placas de construção, troca flexível de materiais e menor esforço de limpeza
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Elevado nível de segurança
Não é necessário laser, fonte de radiação, pó nem caixa de proteção da máquina
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Geometria do componente
É possível implementar estruturas leves e canais de refrigeração mesmo em corpos totalmente fechados
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Elevada eficiência
Elevadas taxas de construção com boa precisão (±0,2 mm), elevado grau de aproveitamento do material
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Fio de alumínio como matéria-prima
Manuseamento fácil, armazenamento simples, menos etapas do processo
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Excelentes propriedades do material-
propriedadesMuitas ligas de alumínio são adequadas para impressão
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Baixos custos de aquisição
sem custos adicionais com periféricos e software
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Baixos custos dos componentes
Fio como matéria-prima, azoto em vez de árgon e um baixo consumo de energia
Áreas de aplicação
A GMP300 da GROB abre novas possibilidades na fabricação aditiva para a produção económica e flexível de componentes metálicos complexos. Graças à sua elevada precisão, estabilidade do processo e variedade de materiais, esta máquina é ideal para as mais diversas aplicações industriais.
As áreas de aplicação típicas são:
- Peças de caixas
- Ferramentas
- Garra e suportes
- Dissipadores de calor e componentes de fluidos
- Componentes condutores de eletricidade
- Protótipos e peças de reposição
- Dispositivos e fixações
Automatização e integração
A GMP300 integra-se perfeitamente em ambientes de produção existentes e oferece a máxima flexibilidade no processamento de dados. Os modelos 3D provenientes de soluções de software CAD comuns podem ser importados e processados sem qualquer problema. Com o software de slicing próprio da GROB, já incluído no fornecimento, a preparação das peças é eficiente e intuitiva. Desta forma, cria-se um fluxo de trabalho digital contínuo, desde a conceção até à produção.
Referências e exemplos práticos
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FAQ - Perguntas frequentes sobre a GMP300 da GROB
O processo LMP é um processo de fabrico aditivo no qual se funde fio de alumínio. Neste processo, gotas individuais de metal são colocadas com precisão, de modo a construir a peça camada a camada, aproximando-se cada vez mais do contorno final. Isto ocorre numa atmosfera inerte, para garantir a máxima qualidade do material e proteção contra a oxidação.
A GMP300 processa diversas ligas de alumínio. Uma vantagem decisiva: também é possível utilizar ligas que são consideradas não processáveis noutros processos de fabrico aditivo (AM).
Poupa-lhe toda a preparação de máquinas e ferramentas, bem como a demorada programação NC. Além disso, o GMP300 permite a conceção, por exemplo, de canais internos que não seriam tecnicamente viáveis através da usinagem.
Não. Graças ao sistema de alimentação de fio e à eliminação do manuseamento de pó, a máquina não necessita de periféricos especiais, sistemas de aspiração nem recintos de proteção.
Uma vez que a GMP300 fabrica peças com contornos próximos dos finais através do processo Molten Metal Jetting (MMJ), a superfície é normalmente um pouco mais rugosa do que no processo LPBF, sendo comparável à de peças fundidas. As superfícies funcionais podem ser retocadas como habitualmente.
Ao contrário das instalações LPBF, a GMP300 utiliza fio de alumínio como matéria-prima. Desta forma, eliminam-se os riscos de explosão causados por poeiras finas, as medidas complexas de proteção respiratória e a instalação dispendiosa de equipamentos periféricos para o tratamento do pó.
A GMP300 é rentável já a partir de uma quantidade mínima de 1 unidade, uma vez que não implica custos com ferramentas e a placa de construção não precisa de estar totalmente ocupada para permitir uma impressão eficiente. Desta forma, colmata a lacuna entre a prototipagem dispendiosa e a produção em série.
O espaço de construção mede 300 x 300 x 300 mm³, sendo que apenas a área necessária para a peça é aquecida. Os parâmetros do processo, como o tamanho das gotas, podem ser ajustados conforme desejado. Isto permite uma melhoria na qualidade da superfície, alcançar uma precisão de ±0,2 mm e assegurar a produção rápida de peças. Os sensores integrados para monitorização da altura das gotas e das peças garantem uma qualidade constante ao longo de todo o processo de construção.
Sim. Uma vez que a GMP300 se baseia na comprovada experiência em engenharia mecânica da GROB-WERKE, foi concebida para utilização industrial. A remoção automática das peças a partir de placas de substrato especiais permite um elevado grau de automatização sem necessidade de corte manual. Uma vez que a instalação não apresenta riscos, pode ser instalada num pavilhão de produção normal. Temos todo o prazer em elaborar conceitos de automatização personalizados, mediante pedido.
A GMP300 é relativamente pouco exigente. Para além de cerca de 4 kW de energia elétrica durante o funcionamento e ar comprimido, são necessários apenas azoto 5.0 como gás de proteção, bem como o fio de alumínio adequado (por exemplo, fio de soldadura) como material de consumo. Não é necessária qualquer caixa de proteção especial, como acontece com os sistemas de pó.