Soluzioni impiantistiche innovative per la prossima generazione di celle batteria

Le prestazioni dei moderni sistemi di batterie iniziano a livello di cella. Le nostre soluzioni impiantistiche per l’assemblaggio delle celle di batteria consentono la produzione economica e scalabile di celle rotonde, prismatiche e di tipo pouch – dallo sviluppo dei primi prototipi fino alla produzione in serie completamente automatizzata.

Grazie a una solida competenza nei processi, a un laboratorio applicativo interno e a una strategia di automazione integrata, supportiamo i fabbricanti di tutto il mondo nella realizzazione di celle batterie ad alte prestazioni.

La cella batteria costituisce il cuore di ogni sistema di batterie. La qualità, la densità energetica, la durata e la sicurezza dipendono in modo determinante dalla precisione dei processi di produzione e assemblaggio.

Le moderne applicazioni nei settori della mobilità elettrica, della robotica, della tecnologia dei droni e dello stoccaggio stazionario di energia pongono requisiti estremamente elevati in termini di qualità della produzione, stabilità dei processi e scalabilità.

La nostra tecnologia impiantistica consente la produzione industriale di celle batteria con processi riproducibili, elevata disponibilità degli impianti e massima qualità del prodotto.

Soluzioni di produzione per celle prismatiche, celle di tipo pouch e celle rotonde

GROB offre soluzioni per i processi meccanici della produzione di celle: dal taglio e dall’impilamento delle celle, all’assemblaggio delle stesse, fino alla formatura e all’invecchiamento.

Le nostre soluzioni impiantistiche consentono l’assemblaggio flessibile di diverse celle batterie agli ioni di litio e di diversi formati di celle. Dallo sviluppo di nuovi concetti di celle fino alla produzione industriale in serie, realizziamo sistemi di produzione scalabili per soddisfare le esigenze delle moderne tecnologie di accumulo di energia.

Prismatische Zelle
Cella batteria prismatica

I formati di celle prismatiche offrono un’elevata densità energetica volumetrica e vengono utilizzati in particolare nei veicoli elettrici e nei sistemi di accumulo di energia industriali. 

L'assemblaggio preciso dei componenti della cella è fondamentale per le prestazioni future della stessa.

Pouchzelle
Cella di tipo pouch

Le celle di tipo pouch consentono una forma costruttiva particolarmente flessibile, pur mantenendo un peso ridotto. 

Grazie alla loro elevata densità energetica, trovano sempre più impiego in veicoli, robot, droni e altre applicazioni mobili.

Rundzellen
Celle rotonde

Le celle rotonde si distinguono per la loro struttura robusta e l’elevata stabilità di processo. 

Grazie alle loro prestazioni e alla loro scalabilità, trovano impiego nei veicoli elettrici, nei sistemi di accumulo di energia, nelle applicazioni dei robot e nella tecnologia dei droni.

Produzione di pile di celle con Z-Folding e laminazione

La produzione della pila di celle è una delle fasi fondamentali del processo di produzione delle celle per batterie.

Piegatura a Z

La piegatura a Z è oggi uno dei processi più consolidati per la produzione di pacchi di celle e viene impiegata in numerose gigafactory in tutto il mondo. La piegatura precisa dei separatori e degli elettrodi consente di ottenere pacchi di celle di alta qualità con geometria riproducibile e un elevato livello di affidabilità del processo.

Vantaggi della piegatura a Z

  • Tecnologia collaudata per la produzione in serie
  • Elevata stabilità di processo
  • Posizionamento preciso degli elettrodi
  • Scalabilità per grandi volumi di produzione
01
Inserimento degli elettrodi
02
Separazione degli elettrodi
03
Controllo degli elettrodi e stoccaggio temporaneo
04
Avvolgimento e bendaggio
05
Pieghe a Z (Z-Folding)
06
Inserimento del separatore
07
Presse e prove di alta tensione (test Hi-Pot)
08
Bendaggio terminale
01
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03
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05
06
07
08

Laminazione

La laminazione consente la lavorazione in continuo di elettrodi e separatori. Il risultato sono pile di celle basate su monocelle laminate, che aprono nuove prospettive in termini di efficienza e automazione.

Vantaggi della laminazione

  • Processo di produzione continuo
  • Elevata automatizzabilità
  • Numero ridotto di fasi di processo
  • Tecnologia di produzione orientata al futuro
01
Inserimento degli elettrodi e del separatore
02
Taglio laser e fabbricazione della semicella
03
Taglio laser e fabbricazione della monocella
04
Singolarizzazione delle monocellule
05
Controllo qualità
06
Formazione di pile di cellule
01
02
03
04
05
06

Dallo sviluppo delle celle per batterie alla produzione in serie scalabile

L’industrializzazione delle moderne celle batteria richiede ben più che singole macchine o fasi di produzione isolate. È fondamentale un approccio olistico che integri lo sviluppo del prodotto, la convalida dei processi e i sistemi di produzione.

Accompagniamo i nostri clienti lungo l’intero processo di sviluppo e produzione – dall’idea iniziale alla produzione in serie completamente automatizzata. Già nelle prime fasi del progetto forniamo supporto attraverso l’ingegneria simultanea, lo sviluppo di nuovi concetti di produzione e la verifica delle singole fasi di processo. Con la realizzazione di prototipi e la produzione pilota creiamo le basi per un avvio sicuro della produzione e un’industrializzazione economicamente vantaggiosa.

I nostri concetti di impianti modulari consentono una scalabilità flessibile delle capacità produttive – dagli impianti di laboratorio e pilota fino ai sistemi di produzione per le gigafactory. Grazie all’elevata flessibilità di formato e alla possibilità di integrare future generazioni di celle, gli investimenti sono garantiti a lungo termine.

Grazie alla combinazione di competenze ingegneristiche, tecnologia di automazione e un elevato livello di integrazione verticale, nascono soluzioni di produzione in grado di soddisfare i requisiti della produzione di celle per batterie di oggi e di domani.

Laboratorio applicativo interno per lo sviluppo e la convalida

Nel nostro laboratorio applicativo, i processi di produzione vengono sviluppati, testati e ottimizzati in condizioni realistiche. Ciò consente di ridurre al minimo i rischi in una fase precoce e di convalidare i parametri di produzione già prima della successiva produzione in serie.

Servizi offerti dal laboratorio applicativo

  • Sviluppo di nuovi processi di produzione
  • Verifica dei processi
  • Realizzazione di campioni e prototipi
  • Analisi di fattibilità
  • Ottimizzazione dei parametri di produzione
  • Preparazione all'avvio della produzione in serie

La verifica tempestiva dei processi riduce i tempi di sviluppo e aumenta la sicurezza nella pianificazione.

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I vantaggi in sintesi!
  • Catene di processo completamente automatizzate
  • Linee di produzione scalabili
  • Laboratorio applicativo interno
  • Realizzazione di prototipi e produzione pilota
  • Elevata disponibilità dell'impianto
  • Elevata flessibilità per le future generazioni di celle
  • Assistenza dalla fase di prototipazione fino alla produzione in serie
  • 100 anni di esperienza nella produzione

GROB x DÜRR: i vostri partner globali per la produzione locale di batterie

Dürr Systems AG e GROB-WERKE GmbH & Co. KG hanno stretto una partnership strategica per l’acquisizione e la gestione congiunta di progetti relativi all’allestimento di stabilimenti completi per la produzione di batterie. L’obiettivo è quello di fornire ai produttori di batterie, da un unico fornitore, tecnologia di produzione europea per le batterie, coprendo l’intera catena del valore.

Offriamo un'ampia gamma di soluzioni per batterie, sia per celle a sacchetto, cilindriche e prismatiche, sia per sistemi di batterie che integrano tutte queste tecnologie.

I nostri impianti sono ideali per il settore automobilistico, il mercato consumer e le soluzioni di accumulo di energia. Che si tratti di veicoli elettrici, dispositivi elettronici o sistemi di accumulo di energia, abbiamo la soluzione giusta per voi.

Competenza integrata lungo l'intera catena di processo
  • Macchine e impianti per la fabbricazione di celle batterie impilate mediante piegatura a Z o laminazione
  • Soluzioni di assemblaggio delle celle per modelli prismatici o a sacchetto
  • Tracciabilità completa grazie a sistemi di controllo e ispezione integrati
  • Sistemi per la produzione pilota e in piccole serie, nonché linee di assemblaggio ad alto volume e soluzioni chiavi in mano
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Scaricate la brochure e scoprite le nostre tecnologie, la nostra competenza nei processi e i nostri progetti di impianti lungo l'intera catena del valore.

FAQ - Domande frequenti sull'assemblaggio delle celle per batterie di GROB

L'assemblaggio delle celle batteria comprende il montaggio di tutti i componenti di una cella batteria agli ioni di litio. Ciò include, tra l'altro, l'impilamento o la laminazione degli elettrodi e dei separatori, nonché la successiva lavorazione per ottenere la cella batteria finita destinata a diverse applicazioni.

Le soluzioni impiantistiche di GROB supportano l’assemblaggio di celle prismatiche, celle di tipo pouch e, a seconda dei requisiti del prodotto, anche di celle rotonde. I sistemi di produzione vengono adattati individualmente al formato delle celle, al grado di automazione e al volume di produzione.

Le linee di produzione automatizzate garantiscono un’elevata stabilità di processo, una qualità di produzione riproducibile e una produzione in serie economicamente vantaggiosa. Allo stesso tempo, consentono tempi di ciclo brevi, elevate quantità di produzione e un adattamento flessibile alle diverse tecnologie cellulari.

Sì. GROB affianca le aziende in tutte le fasi, dallo sviluppo dei processi e dalla verifica delle singole fasi di produzione, passando per la realizzazione di prototipi, fino alla produzione pilota e alla produzione industriale in serie. Il laboratorio applicativo interno all’azienda consente lo sviluppo e la validazione di nuovi processi produttivi.

Le celle batteria trovano impiego, tra l’altro, nei veicoli elettrici, nei sistemi di accumulo di energia stazionari (BESS), nelle applicazioni robotiche, nei sistemi di droni e nei sistemi di accumulo di energia industriali.

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La produzione industriale è in continua evoluzione e GROB è sempre al passo con i tempi. Il nostro team interno di esperti monitora le tendenze del mercato globale, individua tempestivamente le nuove tecnologie e ne valuta il potenziale per la produzione industriale. In questo modo siamo in grado di offrire ai nostri clienti in tutto il mondo le soluzioni più all’avanguardia: dall’automazione ai concetti di produzione digitale, fino ai processi produttivi sostenibili.
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