Costruzione di macchine speciali e automazione firmate GROB
Da decenni i nostri clienti nel settore della produzione in piccole, medie e grandi serie si affidano alla tecnologia di automazione di GROB. Tutta questa esperienza si riflette direttamente nei nostri prodotti e nella nostra produzione di macchine speciali, rendendo GROB un partner affidabile: dalle soluzioni con magazzini pallet o per pezzi in lavorazione fino alle linee di produzione chiavi in mano altamente flessibili. GROB vi consente un adattamento flessibile alle vostre capacità produttive e garantisce un progetto perfettamente su misura per le vostre esigenze.
- Lavorazione meccanica e automazione da un unico fornitore
- Concetti di produzione modulari per una scalabilità flessibile
- Massima stabilità di processo con tempi di ciclo brevi
- Gestione globale dei progetti, compresa l’integrazione “chiavi in mano”
- Soluzioni per applicazioni heavy-duty complesse
Valore aggiunto completo da un unico fornitore
L'impianto del cliente illustrato mostra una soluzione chiavi in mano completamente automatizzata per la lavorazione di componenti complessi di grandi dimensioni. Nell’ambito del progetto chiavi in mano, GROB ha fornito sia i centri di lavorazione che l’automazione completa, composta da sistema a portale, automazione robotizzata e concatenamento. Il portale lineare può essere configurato in modo flessibile come caricatore a I o a H e dispone di uno o due assi verticali per carrello – ideale per tempi di ciclo elevati e massima affidabilità di processo.
La soluzione ideale per il vostro progetto
Oggi le linee di produzione devono essere al tempo stesso flessibili, altamente produttive ed economicamente scalabili. Gli impianti standardizzati raggiungono rapidamente i propri limiti in presenza di geometrie complesse dei componenti, di una crescente varietà di modelli e di cicli di vita dei prodotti brevi.
Le macchine speciali modulari consentono:
- adattabilità a diversi tipi di pezzi
- Capacità produttive scalabili
- Riduzione degli arresti non programmati
- Cambi di prodotto più rapidi
- Maggiore grado di automazione
- Controllo qualità integrato nel processo
Sviluppiamo soluzioni su misura per il cliente e per il pezzo da lavorare – dagli impianti di automazione alle macchine di misura, fino a macchine speciali complesse. Per ogni applicazione offriamo la macchina più adatta e realizziamo con precisione le vostre esigenze.
Ottimizziamo insieme i vostri processi produttivi. I nostri esperti saranno lieti di fornirvi la loro consulenza!
Panoramica delle soluzioni di automazione

CAMBIATORE ROTANTE GROB - sistema di cambio pezzo
- Sistema di caricamento unico nel suo genere per un massimo di 2 macchine per unità
- Fino a 8 unità di cambio rotante e fino a 16 macchine sotto un unico portale lineare
- Disaccoppiamento dell’automazione dal tempo di funzionamento delle macchine
- È necessario un solo set di attrezzature
- Espandibile dal caricamento manuale a quello automatico

CELLULA ROBOTIZZATA GROB (GRC)
- Automazione su misura per le vostre esigenze
- Caricamento direttamente nella zona di lavoro tramite doppia pinza
- Integrazione di processi ausiliari quali, ad esempio, sbavatura, lavaggio e marcatura dei pezzi
- I gruppi costruttivi standardizzati consentono un’installazione rapida e tempi di messa in funzione ridotti

CONCATENAMENTO
- Utilizzabile su tutte le macchine GROB
- Possibilità di azionamento a zone e combinato
- Regolazione personalizzata dell’altezza del nastro a rulli
- Adattabile a prodotti di altre marche

PORTALE LINEARE CARTESICO
- Caricamento diretto dall'alto completamente automatico
- Disponibile in tre versioni
- Elevata efficienza grazie al movimento simultaneo sia sul piano orizzontale che su quello verticale
- Il caricamento dall’alto consente il libero accesso alla macchina dal pavimento
- Disponibile in versione opzionale con braccio telescopico per capannoni con altezza ridotta
Automatizzate la vostra produzione
Grazie alla struttura modulare e alla combinazione di automazione standard e componenti su misura, nascono soluzioni progettate sia per ordini singoli che per lotti di piccole e medie dimensioni. Funzioni quali l’attrezzaggio in parallelo alla produzione, la pianificazione intelligente degli ordini e un software di controllo centralizzato garantiscono la massimizzazione dei tempi di funzionamento delle macchine e la riduzione al minimo degli arresti.
Panoramica delle macchine speciali

GROB BLASBOX
- Una soluzione unica sul mercato
- Pulizia con aria compressa
- Soluzione "tutto in uno" perfettamente integrata nelle nostre soluzioni di automazione
- Impedisce la dispersione del lubrorefrigerante e facilita la misurazione SPC grazie a pezzi puliti

PUNTI SPC (CONTROLLO STATISTICO DI PROCESSO)
- Design ergonomico per misurazioni manuali confortevoli
- Ottimizzato per il controllo delle caratteristiche chiave dei componenti (Key Features)
- Supporta un monitoraggio continuo del processo e la documentazione della qualità

MACCHINA DI MISURA PER FORI DI ALBERI A CAMME E ALBERI A MANOVELLA
- Misurazione precisa dei fori degli alberi a camme
- Compensazione automatica del diametro
- Ideale per l’impiego nell’industria automobilistica
- Risultati di controllo rapidi e affidabili

MACCHINA SPECIALE PER LA LAVORAZIONE DEL FORO DEL CILINDRO E DELLA PROFONDITÀ DEL BALCONE
- Misurazione precisa dell'alesaggio del cilindro e della profondità del balcone
- Compensazione automatica delle variazioni di diametro
- Ideale per il controllo qualità in produzione

MACCHINA SPECIALE PER LA LAVORAZIONE DI ALBERI A MANOVELLA E CUSCINETTI DI ACCOPPIAMENTO
- Affidabilità di processo e riproducibilità
- Adatta ad ambienti di produzione esigenti
- Possibilità di compensazione automatica del diametro integrata tramite macchina di misura a valle
- Lavorazione simultanea del foro di accoppiamento su entrambe le estremità per tempi di lavorazione minimi

MACCHINA SPECIALE
PER LA LAVORAZIONE DI PRECISIONE DELLE TESTATE DEI CILINDRI
- Lavorazione di precisione degli alberi a camme ai massimi livelli
- Processo di levigatura del foro di riferimento per la trasmissione a ingranaggi, per un accoppiamento perfetto
- Due stazioni per diversi tipi di testate
- Ciclo di lavorazione efficiente per un'elevata produttività

MACCHINA SPECIALE PER LA FORATURA PROFONDA DELLA TESTATA DEL MOTORE
- Foratura profonda del canale del carburante da entrambe le estremità
- Due unità di lavorazione per diversi tipi
- Caricamento e scaricamento dall’alto tramite sistema a portale

MACCHINA SPECIALE
PER LA FINITURA DELLE TESTATE DEI CILINDRI
- Caricamento e scaricamento completamente automatizzati tramite robot
- Lavorazione con indice del lato camera di combustione per la massima precisione
- Finitura integrata del foro di riferimento e dei fori di posizionamento delle leve a bilanciere
- Lavorazione di precisione del lato della camera di combustione, del foro dell’albero a camme e del cuscinetto di accoppiamento

MACCHINA SPECIALE PER LA RIFINITURA DEL BLOCCO CILINDRI
- Sgrossatura dei cuscinetti semicircolari dell'albero a manovella con elevata stabilità
- Sgrossatura della coppa dell'olio e della canalina dei cuscinetti in un unico serraggio
- Lavorazione delle larghezze delle nervature dei cuscinetti a sinistra e a destra in unità separate
- Semi-finitura della coppa dell'olio per la successiva lavorazione di precisione
- Foratura con indice e alesatura della coppa dell'olio per accoppiamenti precisi
- Caricamento e scaricamento robotizzati per un’automazione continua

MACCHINA SPECIALE PER LA RIFINITURA DEL BLOCCO CILINDRI
- Lavorazione del lato camera di combustione in un unico serraggio
- Sgrossatura con camicia d’acqua e corsa trasversale – potente e precisa
- Unità a 2 mandrini per la sgrossatura altamente efficiente del foro del cilindro
- Lavorazione in continuo da sinistra a destra con concatenamento automatizzato
- Scarico a portale per una rapida lavorazione successiva
- Caricamento tramite portale lineare o dal sistema di concatenamento, opzionalmente con cambio utensili e fino a 3 mandrini

MACCHINA SPECIALE PER LA LAVORAZIONE DELLE TESTATE DEI CILINDRI CON MISURAZIONE
- Fresatura di precisione del lato camera di combustione con massima precisione di ripetibilità
- Lavorazione con tornitura conica per la finitura della sede e della guida della valvola
- Stazione di misurazione integrata per il controllo qualità durante il processo
- Caricamento e scaricamento robotizzati per tempi di ciclo ridotti
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FAQ - Domande frequenti sulle macchine speciali modulari di GROB
Una macchina speciale modulare è una soluzione di produzione configurata su misura, composta da moduli standardizzati e personalizzabili. Ciò consente di ampliare in modo flessibile le linee di produzione, di adattarle a nuovi pezzi o di scalarle in caso di aumento delle capacità, senza dover riprogettare l’intero impianto.
Le macchine speciali modulari sono particolarmente adatte a processi di produzione complessi nella produzione in piccole, medie e grandi serie. Le applicazioni tipiche comprendono la lavorazione di testate, alberi a manovella e blocchi cilindri, nonché i processi automatizzati di assemblaggio, misurazione e collaudo nell'industria automobilistica e dei fornitori.
Le linee di produzione automatizzate riducono gli interventi manuali, aumentano la stabilità del processo e consentono tempi di ciclo brevi. Allo stesso tempo, migliorano la qualità del prodotto grazie a sistemi integrati di misurazione e controllo e riducono al minimo gli arresti non programmati grazie a sistemi di controllo e automazione intelligenti.
Sì. Grazie alla struttura modulare, le macchine speciali possono essere ampliate in modo flessibile, ad esempio con stazioni di lavorazione aggiuntive, sistemi robotizzati, magazzini pezzi o nuovi moduli di automazione. In questo modo, la linea di produzione rimane economicamente redditizia anche in presenza di nuove varianti di pezzi o di volumi di produzione in aumento.
Per integrazione "chiavi in mano" si intende che tutti i componenti di una soluzione di produzione vengono forniti da un unico fornitore e consegnati completamente operativi. Ciò comprende centri di lavorazione, automazione, concatenamento, software, sistemi di misurazione, nonché la gestione completa del progetto, compresa la messa in servizio e l'avvio della produzione.