Per una lavorazione dei profili altamente dinamica
La G920X è stata sviluppata appositamente per la lavorazione ad alta precisione di profili in alluminio e profilati estrusi. Il progetto della macchina combina elevata dinamica, massima stabilità di processo e possibilità di automazione flessibili per soddisfare le moderne esigenze di produzione.
Grazie alla struttura particolarmente rigida, al sistema di serraggio intelligente e all’elevata dinamica degli assi, la G920X è ideale per geometrie complesse dei profili, grandi volumi di produzione e linee di produzione automatizzate.
Che si tratti di una macchina singola o di una soluzione «chiavi in mano» completamente in fase di concatenamento, la G920X offre la massima flessibilità di produzione unita a un’elevata redditività e a una qualità di lavorazione riproducibile.
Caratteristiche tecniche di spicco
- Un concetto
di assi unico nel suo genere: gli assi lineari X, Y e Z muovono i mandrini di lavorazione con la massima dinamica e rigidità. Ciò garantisce risultati di lavorazione precisi anche in presenza di geometrie complesse dei componenti e di elevate prestazioni di asportazione di materiale. - Due mandrini
disposti uno sopra l’altro La configurazione a doppio mandrino consente processi di lavorazione paralleli e riduce i tempi di ciclo. - Elevata precisione
di lavorazione La struttura particolarmente rigida e la disposizione orizzontale dei mandrini garantiscono processi stabili e una qualità di produzione riproducibile nel tempo. Elevata dinamica e tempo
truciolo/truciolo ridotto Gli azionamenti degli assi, perfettamente coordinati tra loro, consentono movimenti rapidi e un’elevata produttività, garantendo al contempo processi di lavorazione stabili.Design eccellente per la lavorazione
MMS La configurazione ottimizzata dello spazio di lavoro e l’ampia tramoggia di raccolta trucioli favoriscono un’evacuazione controllata dei trucioli e garantiscono un’elevata stabilità di processo nelle lavorazioni MMS.- Caduta libera dei trucioli ed efficiente dissipazione
del calore Le pendenze ripide per i trucioli nella zona di lavoro e la configurazione ottimale degli assi consentono una caduta controllata dei trucioli e riducono l’apporto di calore nel pezzo e nell’attrezzaggio.
Dati tecnici
2.550/500/580
100/65/120
10/7,5/16
HSK-A63
12.000 - 18.000
3,6
2x1.000
2 x Ø 600/2 x L 2.600
Con riserva
di modifiche
tecniche. I dati tecnici riportati si riferiscono alla dotazione standard.
Ulteriori opzioni, varianti di mandrino, soluzioni di automazione e possibilità di configurazione personalizzate sono riportate nella brochure del prodotto.
Vantaggi del G920X
-
Brevi tempi truciolo/truciolo
per grandi volumi di produzione e tempi di ciclo ridotti
-
Due mandrini motorizzati
per la lavorazione in parallelo e tempi di ciclo ridotti
-
Elevata dinamica degli assi e rigidità
per risultati di lavorazione precisi
-
Concetto di temperatura ottimizzato
per una qualità di produzione riproducibile nella produzione in serie
-
Soluzioni di automazione scalabili
con robotica, portali lineari o concatenamento
-
Elevata affidabilità del processo
grazie a un sistema meccanico e termico robusto
-
Ottimizzato per l'elaborazione di MMS
e processi di produzione automatizzati
-
Lavorazione flessibile di diverse geometrie dei profili
grazie a un sistema di serraggio intelligente
La G920X è stata progettata per ambienti di produzione in cui sono fondamentali elevati volumi di produzione, tempi di ciclo brevi e la massima affidabilità di processo.
Grazie alla sua flessibilità, la macchina è adatta alla lavorazione dei più svariati profili estrusi e componenti in alluminio.
Automazione e costruzione di macchine speciali
Il G920X è stato progettato interamente per l’impiego in linee di produzione altamente automatizzate. Il centro di lavoro può essere integrato in modo flessibile in diversi modelli di produzione, dalle celle compatte alle linee chiavi in mano.
Soluzioni di automazione tipiche:
- Movimentazione dei pezzi con robot
- Sistemi a portale e a cavalletto
- Linee di produzione concatenate con nastri trasportatori
- Sistemi di caricamento flessibili a I e a H
Grazie a questa modularità, il G920X è adatto sia per nuovi impianti che per l’ampliamento di sistemi di produzione esistenti.
L'automazione robotizzata consente un caricamento preciso e rapido della macchina, adattato alle specifiche esigenze di produzione.
- Caricamento frontale o dall’alto
- Caricamento diretto nella zona di lavoro tramite doppia pinza
- Integrazione di processi aggiuntivi quali: sbavatura, lavaggio, marcatura
- Gruppi costruttivi standardizzati per tempi di installazione ridotti
- Adattamento flessibile a pezzi di diverse dimensioni
Il portale lineare consente un'alimentazione dei pezzi particolarmente efficiente, garantendo al contempo libero accesso alla macchina.
- Movimento simultaneo sul piano orizzontale e verticale
- Elevata cadenza di produzione grazie a movimenti paralleli
- Libero accesso alla macchina dal pavimento
- Opzionalmente con soluzione telescopica per capannoni con altezza ridotta
- Elevata affidabilità di processo nella produzione in serie automatizzata
Referenze ed esempi pratici
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FAQ - Domande frequenti sul modello G920X di GROB
Un centro di lavoro per profili estrusi è una macchina CNC destinata alla lavorazione di precisione di profili in alluminio o metallo. I processi tipici comprendono la fresatura, la foratura, il taglio di filettatura e la lavorazione dei contorni di geometrie complesse dei profili.
Il modello G920X è progettato specificamente per i profili estrusi in alluminio. A seconda dell'applicazione, è possibile lavorare anche altre leghe di metalli leggeri.
Sì. Il modello G920X è progettato per essere integrato in linee di produzione automatizzate e supporta diversi sistemi di caricamento e concatenamento.
Il modello G920X può essere abbinato a sistemi robotici, sistemi a portale, portali lineari e soluzioni di trasporto con concatenamento. È inoltre possibile integrare processi ausiliari quali il lavaggio o la marcatura.
La macchina combina un’elevata dinamica degli assi, una struttura stabile e un sistema di serraggio appositamente sviluppato. Ciò consente di lavorare anche profili in alluminio complessi in modo preciso, economico e con la massima affidabilità di processo.
