Para um trabalho de perfis altamente dinâmico
A G920X foi desenvolvida especificamente para o maquinamento de alta precisão de perfis de alumínio e perfis extrudidos. O conceito da máquina combina elevada dinâmica, máxima estabilidade do processo e opções flexíveis de automatização para responder aos requisitos de produção modernos.
Graças à sua construção particularmente rígida, ao conceito inteligente de fixação e à elevada dinâmica dos eixos, a G920X é ideal para geometrias complexas de perfis, grandes quantidades de peças e linhas de produção automatizadas.
Quer se trate de uma máquina individual ou de uma solução «chave na mão» totalmente interligada por meio de um transportador, a G920X oferece a máxima flexibilidade de produção, aliada a uma elevada rentabilidade e a uma qualidade de usinagem reproduzível.
Características técnicas de destaque
- Conceito
de eixos exclusivo Os eixos lineares X, Y e Z movimentam os fusos de usinagem com a máxima dinâmica e rigidez. Isto garante resultados de usinagem precisos, mesmo em geometrias de peças complexas e com elevados rendimentos de usinagem. - Dois fusos
dispostos um sobre o outro A disposição de dois fusos permite processos de usinagem paralelos e reduz os tempos de ciclo. - Elevada precisão
de usinagem A construção particularmente rígida, bem como a disposição horizontal dos fusos, garantem processos estáveis e uma qualidade de fabrico reproduzível a longo prazo. Elevada dinâmica e tempo
de cavaco a cavaco Curtos Os acionamentos dos eixos, otimamente coordenados entre si, permitem movimentos rápidos e elevada produtividade, mantendo simultaneamente a estabilidade dos processos de usinagem.Excelente conceção para usinagem
MMS O design otimizado da área de trabalho e a ampla tremonha de limalhas favorecem uma remoção controlada das limalhas e garantem uma elevada estabilidade do processo nas usinagens MMS.- Queda livre das calhas para cavacos e dissipação
eficiente do calor As calhas para cavacos acentuadas na área de trabalho, bem como a configuração ideal dos eixos, permitem uma queda controlada dos cavacos e reduzem a entrada de calor no produto e no dispositivo de fixação.
Dados técnicos
2.550/500/580
100/65/120
10/7,5/16
HSK-A63
12.000 - 18.000
3,6
2x1.000
2 x Ø 600/2 x L 2.600
Reservamo-nos
o direito de efetuar modificações
técnicas. Os dados técnicos apresentados referem-se ao equipamento de série.
Encontrará mais opções, variantes de fuso, soluções de automatização e possibilidades de configuração personalizadas na brochura do produto.
Vantagens do G920X
-
Tempos curtos
de cavaco a cavacopara grandes quantidades e tempos de ciclo reduzidos
-
Dois eixos motorizados
para o processamento paralelo e tempos de ciclo reduzidos
-
Elevada dinâmica e rigidez do eixo
para resultados de usinagem precisos
-
Conceito de temperatura otimizado
para uma qualidade de fabrico reprodutível na produção em série
-
Soluções de automatização escaláveis
com robótica, portal linear ou transportador
-
Elevada fiabilidade do processo
graças a um conceito robusto de máquinas e temperatura
-
Otimizado para edição de MMS
e processos de fabrico automatizados
-
Usinagem flexível de diferentes geometrias de perfis
graças a um conceito de fixação inteligente
A G920X foi concebida para ambientes de produção em que os elevados volumes de produção, os tempos de ciclo curtos e a máxima segurança do processo são fundamentais.
Graças à sua flexibilidade, a máquina é adequada para os mais diversos perfis extrudidos e componentes de alumínio.
Automação e Construção de Máquinas Especiais
O G920X foi totalmente concebido para utilização em linhas de produção altamente automatizadas. O centro de usinagem pode ser integrado de forma flexível em diferentes conceitos de produção – desde células compactas até linhas «chave na mão».
Soluções típicas de automatização:
- Manuseamento de peças com base em robôs
- Sistemas de pórtico e de porta-portas
- Linhas de produção interligadas com esteiras transportadoras
- Sistemas flexíveis de carregamento em I e em H
Graças a esta modularidade, o G920X é adequado tanto para novas instalações como para ampliações de sistemas de produção existentes.
A automatização assistida por robôs permite um carregamento preciso e rápido da máquina – adaptado às respetivas necessidades de produção.
- Carregamento pela frente ou por cima
- Carregamento direto na área de trabalho através de uma pinça dupla
- Integração de processos adicionais, tais como: rebarbação, lavagem, marcação
- Conjuntos padronizados para tempos de instalação reduzidos
- Adaptação flexível a diferentes tamanhos de peças
O portal linear permite uma alimentação de peças particularmente eficiente, garantindo simultaneamente um acesso livre à máquina.
- Deslocamento simultâneo nos planos horizontal e vertical
- Elevada cadência graças a movimentos paralelos
- Acesso livre à máquina ao nível do solo
- Opcionalmente com solução telescópica para pavilhões de pé-direito baixo
- Elevada segurança do processo na produção em série automatizada
Referências e exemplos práticos
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FAQ - Perguntas frequentes sobre a G920X da GROB
Um centro de usinagem para perfis extrudidos é uma máquina CNC destinada à usinagem precisa de perfis de alumínio ou de metal. Os processos típicos incluem fresagem, furar, roscar e usinagem de contornos de geometrias complexas de perfis.
A G920X foi concebida especificamente para perfis de alumínio extrudidos. Dependendo da aplicação, também é possível usinar outras ligas de metais leves.
Sim. A G920X foi concebida para ser integrada em linhas de produção automatizadas e é compatível com diversos sistemas de carregamento e encadeamento.
A G920X pode ser combinada com robótica, sistemas de pórtico, portais lineares e transportadores. Além disso, é possível integrar processos complementares, como a lavagem ou a marcação.
A máquina combina uma elevada dinâmica dos eixos, um conceito de máquina estável e um sistema de fixação especialmente desenvolvido. Isto permite a usinagem precisa, económica e com fiabilidade de processo até mesmo de perfis de alumínio complexos.
