Usinagem completa de peças de grande formato
A Série F4/5 foi desenvolvida especificamente para responder aos requisitos das plataformas automóveis modernas. Quer se trate de peças fundidas de grandes dimensões, carcaças da bateria, partes inferiores da carroçaria ou componentes estruturais de grande formato – os centros de maquinagem permitem uma maquinagem de alta precisão e económica, com a máxima estabilidade do processo.
Graças à plataforma modular da máquina, às configurações flexíveis do fuso e aos conceitos de automatização inteligentes, a Série F4/5 é ideal para linhas de produção altamente automatizadas.
Características técnicas de destaque
Conceito
modular da máquina O conceito modular da máquina permite uma configuração flexível como centro de usinagem de um ou dois fusos, bem como a configuração para usinagem de 4 ou 5 eixos.Conceito
de eixos exclusivo Os eixos lineares X, Y e Z movimentam o fuso de usinagem com a máxima dinâmica e rigidez. Além disso, as configurações de eixos otimamente ajustadas garantem a máxima precisão e estabilidade do processo.Elevada dinâmica e tempo
de cavaco a cavaco Curtos Os acionamentos dos eixos, otimamente coordenados entre si, permitem movimentos rápidos e elevada produtividade, garantindo simultaneamente a estabilidade dos processos de usinagem.Queda livre das calhas para cavacos e dissipação
eficiente do calor Os ângulos de inclinação acentuados das calhas para cavacos e a disposição horizontal do fuso garantem uma remoção controlada dos cavacos e reduzem a entrada de calor no produto e no dispositivo de fixação.Elevada precisão
de usinagem A estrutura rígida da máquina garante resultados de usinagem reproduzíveis a longo prazo, mesmo com geometrias de peças exigentes.
Dados técnicos
Ambas as máquinas estão disponíveis, à escolha, com um ou dois fusos.
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Cursos de trabalho nos
eixos X/Y/Z/W[mm]2 900/1 800/630/
750 -
Velocidades máximas nos
eixos X/Y/Z/W[m/min]90/75/120/60 -
Acelerações máximas nos
eixos X/Y/Z/W[m/s²]7/12,5/16/
4,5 -
Interface de ferramentasHSK-A63
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Velocidade de rotação nmax[min⁻¹]12 000 - 18 000
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tempo de cavaco a cavaco[s]3,6
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Carregamento da mesa[kg]2 750
-
Dimensão máxima da peça[mm]Ø 2 000/L 2 900
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Cursos de trabalho nos eixos X, Y, Z e W[mm]2 950/2 050/900/
750 -
Velocidades máximas nos eixos X, Y, Z e W[m/min]80/60/100/60
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Acelerações máximas nos eixos X, Y, Z e W[m/s²]7/8,5/11,0/
4,5 -
Interface de ferramentasHSK-A63
-
Velocidade de rotação nmax[min⁻¹]18 000
-
tempo de cavaco a cavaco[s]4,3
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Carregamento da mesa[kg]2 750
-
Dimensão máxima da peça[mm]Ø 2 000/L 2 900
Reservamo-nos
o direito de efetuar modificações
técnicas. Os dados técnicos apresentados referem-se ao equipamento de série.
Encontrará mais opções, variantes de fuso, soluções de automatização e possibilidades de configuração personalizadas na brochura do produto.
Vantagens da série F4/5 num relance
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Número flexível de eixos
Escolha entre um ou dois fusos
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Possibilidades flexíveis de automatização
com pórtico, robótica ou transportador
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Elevada dinâmica e rigidez do eixo
para resultados de usinagem precisos
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Usinagem flexível de diferentes geometrias de peças
graças a um conceito de fixação inteligente
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Tempos curtos
de cavaco a cavaco
para grandes quantidades e tempos de ciclo reduzidos
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Elevada fiabilidade do processo
graças a um conceito robusto de máquinas e temperatura
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Conceito otimizado de
temperatura
para uma qualidade de fabrico reprodutível na produção em série
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Plataforma modular de máquinas
Usinagem de 4 e 5 eixos
As máquinas da Série F4/5 permitem a maquinação precisa em 4 e 5 eixos de componentes estruturais de alumínio de grande formato numa única fixação. Os centros de maquinação foram desenvolvidos especificamente para arquiteturas automóveis modernas e peças fundidas de grande volume (mega-castings).
Automação e Construção de Máquinas Especiais
A série F4/5 foi totalmente concebida para utilização em linhas de produção altamente automatizadas. Os centros de maquinagem podem ser integrados de forma flexível em diferentes conceitos de produção – desde células compactas até linhas «chave na mão».
Soluções típicas de automatização:
- Manuseamento de peças com base em robôs
- Sistemas de pórtico e de porta-portante
- Linhas de produção interligadas com esteiras transportadoras
- Sistemas flexíveis de carregamento em I e em H
Graças a esta modularidade, as máquinas são adequadas tanto para novas instalações como para ampliações de sistemas de produção existentes.
A automatização assistida por robôs permite um carregamento preciso e rápido da máquina – adaptado às respetivas necessidades de produção.
- Carregamento pela frente ou por cima
- Carregamento direto na área de trabalho através de uma pinça dupla
- Integração de processos adicionais, tais como: rebarbação, lavagem, marcação
- Conjuntos padronizados para tempos de instalação reduzidos
- Adaptação flexível a diferentes tamanhos de peças
O portal linear permite uma alimentação de peças particularmente eficiente, garantindo simultaneamente um acesso livre à máquina.
- Deslocamento simultâneo nos planos horizontal e vertical
- Elevada cadência de produção graças a movimentos paralelos
- Acesso livre à máquina ao nível do solo
- Opcionalmente com solução telescópica para pavilhões de pé-direito baixo
- Elevada segurança do processo na produção em série automatizada
Referências e exemplos práticos
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FAQ - Perguntas frequentes sobre a série F4/5 da GROB
As máquinas foram concebidas para componentes estruturais de alumínio de grande formato, incluindo carcaças da bateria, peças fundidas de grandes dimensões, partes inferiores da carroçaria, bem como componentes do sistema de suspensão e da carroçaria.
A G900F4/G920F4 foi concebida para uma usinagem de 4 eixos de alta produtividade, enquanto a G900F5/G920F5 permite, além disso, uma usinagem completa de 5 eixos de peças com geometrias complexas.
As peças fundidas de grandes dimensões reduzem o número de componentes individuais e simplificam os processos de montagem. Consequentemente, diminuem o peso, os custos de produção e o esforço de fabrico.
As máquinas estão especialmente otimizadas para ligas de alumínio, tal como as utilizadas na construção automóvel moderna e em aplicações de mobilidade elétrica.
Graças a um conceito de máquina termoestável, sistemas de eixos rígidos, acionamentos de eixos otimizados e uma estrutura da máquina concebida para a usinagem de alumínio.
Sim. Os centros de usinagem foram desenvolvidos especificamente para utilização em produções automóveis altamente automatizadas, com tempos de ciclo curtos e elevada disponibilidade das máquinas. Os centros de usinagem para peças fundidas de grandes dimensões da GROB estão concebidos para automação robótica, sistemas de pórtico, carregamento direto, transportadores de linhas de produção interligadas, bem como para a integração de processos adicionais, como a remoção de rebarbas ou a lavagem.
