职业发展
Bearbeitungszentren von GROB für Mega-Castings
F4/5系列

大尺寸零部件的完整加工

用于超大型铸件的加工中心

F-Serie4/5系列专为满足现代汽车平台的需求而开发。无论是大型铸件、电池壳、车身底盘还是大尺寸结构件——这些加工中心均能在确保最高工艺稳定性的同时，实现高精度且经济高效的加工。

凭借模块化机床平台、灵活的主轴配置以及智能自动化方案，F-系列4/5非常适合用于高度自动化的生产线。

G920F5 – 3D Product Animation

技术亮点

  • 模块化机床设计
    模块化机床设计支持灵活配置，既可作为单主轴或双主轴加工中心，也可配置为4轴或5轴加工系统。

  • 独特的轴系设计
    X、Y 和 Z 线性轴以极高的动态性能和刚性驱动加工主轴。此外，经过优化匹配的轴系配置可确保最高的精度和工艺稳定性。

  • 高动态性能与短切屑到切屑时间
    经过最佳协调的轴驱动系统，在确保加工过程稳定的同时，实现了快速的运动轨迹和高生产率。

  • 自由排屑与高效散热
    陡峭的排屑斜坡和水平主轴布置确保了受控的切屑排出，并减少了工件和夹具中的热量输入。

  • 高加工精度
    刚性强的机床结构确保即使面对复杂的零件几何形状，也能长期获得可重复的加工结果。

技术参数

这两台机床均可选择配备一个或两个主轴。 

  • 在
    X/Y/Z/W 进给轴上的移动路径
    [mm]
    2,900/1,800/630/
    750
  • 最大速度（在
    X/Y/Z/W 进给轴上）
    [米/分钟]
    90/75/120/60
  • 最大加速度（在
    X/Y/Z/W 轴方向）
    [m/s²]
    7/12,5/16/
    4,5
  • 工具接口
    HSK-A63
  • 最大转速 nmax
    [转/分]
    12,000 - 18,000
  • 切屑到切屑时间
    [s]
    3.6
  • 台面装载
    [千克]
    2,750
  • 最大工件尺寸
    [mm]
    Ø 2,000/L 2,900
  • X/Y/Z/W轴的行程
    [mm]
    2,950/2,050/900/
    750
  • X/Y/Z/W进给轴的最大速度
    [米/分钟]
    80/60/100/60
  • X/Y/Z/W轴的最大加速度
    [m/s²]
    7/8,5/11,0/
    4,5
  • 工具接口
    HSK-A63
  • 最大转速 nmax
    [转/分]
    18,000
  • 切屑到切屑时间
    [s]
    4.3
  • 台面装载
    [千克]
    2,750
  • 最大工件尺寸
    [mm]
    Ø 2,000/L 2,900

保留

技术变更的权利。所示技术数据为标准配置。
更多选配、主轴型号、自动化解决方案及个性化配置选项，请参阅产品手册。

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F4/5系列的优势一览

  • 灵活的主轴数量

    可选单主轴或双主轴

  • 灵活的自动化
    方案

    配备龙门架、机器人或联动系统

  • 出色的轴动态性能与刚度

    以获得精确的加工结果

  • 灵活加工各种几何形状的零部件

    通过智能夹紧方案

  • 简短的
    切屑到切屑时间

    适用于大批量生产和缩短节拍时间

  • 高工艺可靠性

    得益于稳健的设备与温度设计方案

  • 优化的
    温度
    方案

    确保批量生产中制造质量的可重复性

  • 模块化机械
    平台

    4轴和5轴加工

应用领域

F系列4/5型机床可在单次装夹面上对大型铝制结构件进行精确的4轴和5轴加工。这些加工中心专为现代汽车架构和大体积巨型铸件而开发。

加工示例
Das Bild zeigt ein Mega-Castings-Bauteil für die Automobilindustrie.
Hinterwagen
Automotive
Material: Aluminiumlegierung
Die Batteriewanne zeigt ein robustes Design mit strukturierten Seiten, ideal für industrielle Anwendungen.
Batteriewanne
Automotive
Material: Aluminiumlegierung
Ein präzise gefertigter Hinterachsrahmen, der für die Automobilindustrie konzipiert ist.
Hinterwagen
Automotive
Material: Aluminiumlegierung
Das Bild zeigt ein robustes Batteriegehäuse.
Batteriegehäuse
Automotive
Material: Aluminiumlegierung

自动化与专用机械制造

F4/5系列完全专为在高度自动化的生产线上使用而设计。这些加工中心可灵活集成到各种生产方案中——从紧凑型单元到交钥匙生产线。

典型的自动化解决方案：

  • 基于机器人的工件搬运
  • 龙门式和门式系统
  • 配备输送带的联动系统
  • 灵活的 I 型和 H 型装载系统

凭借这种模块化设计，这些设备既适用于新建生产线，也适用于现有生产系统的扩建。

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Roboterautomation von GROB
机器人自动化
灵活的工件搬运，实现最高效率

基于机器人的自动化技术可实现对设备的精准、快速装料——并可根据具体的生产需求进行调整。

  • 从正面或上方装料
  • 通过双爪夹具直接向工作区内装料
  • 集成额外工艺，例如：去毛刺、清洗、标记
  • 标准化部件，安装时间短
  • 可灵活适应不同工件尺寸
Linearportal von GROB für die vollautomatische Direktbeladung von oben
线性龙门架
全自动顶部直接装料

线性龙门架不仅能实现特别高效的工件输送，同时还能确保对机床的无障碍访问。

  • 水平和垂直平面上的同步移动
  • 通过并行运动实现高节拍率
  • 可从地面自由进入机床
  • 可选配伸缩式解决方案，适用于厂房净高较低的情况
  • 在自动化批量生产中确保高工艺可靠性

参考案例与实践实例

“早在销售阶段，对方对我们询价的快速响应就给我们留下了深刻印象。GROB的专业能力、其迅速且专业的解决问题能力，以及我们之间建立的良好合作关系，都使其成为一家我们未来在开展项目时必定会考虑合作的制造商。”

埃多阿尔多·比格利亚
生产计划主管，比利亚

“我一定会一直推荐GROB。这是我买过最好的机器。精准、动力强劲且可靠。虽然购置时的额外成本，但在使用寿命期间完全能轻松收回。”

马丁·西蒙
生产经理，威斯特法伦压铸厂

“我们视GROB为一位值得信赖的合作伙伴，与我们平等合作。十多年来，GROB始终能够全面满足我们在购买前、购买期间及购买后的各项需求。”

阿德里安·加瑟
Mandatec AG 所有者
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常见问题解答——关于GROB F4/5系列的常见问题

这些机器专为大型铝制结构件设计，包括电池壳、大型铸件、车底部件以及底盘和车身部件。

G900F4/G920F4 专为高效率的 4 轴加工而设计，而 G900F5/G920F5 则额外支持对复杂工件几何形状进行完整的 5 轴加工。

大型铸件减少了零部件的数量，并简化了装配流程。由此降低了重量、生产成本和制造工时。

这些机器经过专门优化，特别适用于现代汽车制造和电动汽车应用中使用的铝合金。

得益于具有热稳定性的机床设计理念、高刚性的轴系、经过优化的轴驱动系统，以及专为铝材切削加工而设计的机床结构。

是的。这些加工中心是专门为高自动化汽车生产而设计的，适用于节拍时间短且设备可用性高的生产环境。 GROB的超大型铸件加工中心专为机器人自动化、龙门系统、直接装载、联动系统以及去毛刺或清洗等附加工艺的集成而设计。

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