灵活的生产设备，实现最高生产效率与可扩展的自动化
数十年来，全球各地的企业一直信赖GROB为小批量、中批量和大批量生产提供的自动化解决方案。我们的灵活生产设备将加工技术、自动化和智能物料搬运融合为一个完整的生产系统。
针对各种生产需求的个性化制造解决方案
从托盘存储系统到模块化生产系统，再到交钥匙生产线，GROB 为高动态生产环境开发定制化解决方案。
- 加工与自动化一站式服务
- 产能提升时的灵活扩展
- 缩短周转时间，提高设备可用性
- 由GROB承担总负责的交钥匙项目实施
- 模块化扩展能力，满足未来生产需求
柔性制造系统
每项生产对自动化、物料流和加工技术都有不同的要求。因此，GROB 开发了针对客户需求的定制化生产系统，这些系统能与零部件、产量和工艺流程精准匹配。
所示的设备示例清晰展示了各种可能的解决方案——从灵活的托盘存储系统，到串联式加工中心，再到配备AGV（自动导引车）并集成外围设备和测量技术的高度自动化生产线。
得益于模块化系统架构，不仅能够灵活扩展产能、高效整合工艺流程，还能可持续地满足未来的生产需求。
- 外部外围设备及附加工艺的集成
- 灵活的布局与安装方案
- 可模块化扩展的模块化系统
- 毛坯件仓库与托盘仓库的组合
- 自动化的模具和工件流
- 生产过程中的物料物流优化
交钥匙生产线
图中所示的生产线专为变速箱和离合器壳体的加工而开发。GROB 负责了所有加工和自动化组件的完整设计、制造及集成。
最终打造出一种具有高度动态性能且实现全流程自动化生产的生产解决方案。
GROB 灵活生产设备的优势
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自动化批量生产
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减少人工干预
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优化生产物流
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更高的工艺稳定性
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设备最高运行率
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灵活的扩展
选项 -
全球服务与支持
体系 -
高能源与资源
效率
参考案例与实践实例
GROB 是国际上工业批量生产领域制造和自动化系统的领先制造商之一。
凭借在开发复杂生产设备方面的多年经验，以及从机器开发到自动化全流程的完整内部技术能力，该公司能够提供贯穿始终且技术协调一致的整体解决方案。
自2009年以来，Endurance SpA与GROB在动力总成零部件领域建立了紧密的战略合作伙伴关系。在视频中，Endurance技术总监Andrea Tarditi讲述了技术专长、可靠的项目管理以及互信合作如何共同促成了双方的成功。
一个特别的里程碑：Endurance 引进的第 100 台 GROB 机床——而双方的目光已投向第 200 台机床。
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常见问题解答——关于GROB柔性生产系统的常见问题
柔性生产系统是一种自动化生产系统，能够在同一条生产线上处理不同的工件和生产工艺。它将加工机床、自动化技术、仓储技术和物料搬运技术整合为一个集成解决方案。
灵活的生产系统能够提高生产效率、缩短换模时间，并能在批量大小不一的情况下实现经济高效的生产。同时，它们还能提高设备可用性和工艺可靠性。
工件的流动通过托盘存储系统、货架服务机器人、输送系统或机器人技术实现自动化控制。工件由此在加工工位、仓库和换装工位之间自动运输。
是的。GROB的系统基于模块化设计理念，当生产需求增加时，可通过增加加工中心、存储位或自动化模块进行扩展。
“交钥匙”解决方案是指由单一供应商负责生产设备的全套规划、设计、制造、集成和调试。
借助自动化物料供应、工装管理以及智能控制系统，灵活的生产线即使在常规生产时间之外也能实现自主运行。
从模具制造、医疗技术、汽车制造，到半导体和航空航天——我们将复杂的制造需求转化为高效的生产流程。
