GROB的切削加工技术
从构想到成品生产线——一站式服务
在GROB,切削加工技术远不止于单台机床。我们专注于集成式生产系统,将从毛坯加工到成品部件的所有工艺步骤完美地结合在一起。
其基础在于:
- 模块化加工中心
- 专用特制机床
- 集成自动化解决方案
这些组件被整合为高生产率的制造生产线,可精确满足各自的具体需求。
您的优势一览
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一站式服务
规划、工程设计、制造与调试
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最高级别的工艺安全性
协调一致的系统,而非孤立的解决方案
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高生产率
优化节拍时间并减少停机时间
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个性化解决方案
完全根据部件和体积量身定制
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内部模具与
夹具
设计以及夹具制造
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灵活的自动化
解决方案根据您的需求进行调整
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100年的工艺与工程经验
在各个行业中
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全天候服务-
支持确保最高运行安全性
每种应用都有相应的机器
应用领域
GROB的切削技术广泛应用于需要对复杂零部件进行高精度且经济高效的加工的各个领域——特别是在汽车工业及相关行业。
基于模块化加工中心和量身定制的交钥匙生产线,我们为各类零部件的批量生产提供灵活的制造解决方案。 其中包括气缸体、曲轴箱、变速箱壳体,以及底盘和结构部件,如横向控制臂、轮毂支架等。
交钥匙生产线
参考案例与实践实例
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常见问题解答——关于GROB切削技术的常见问题
GROB 致力于为复杂零部件的高精度切削加工开发完整的制造解决方案。其产品组合涵盖模块化加工中心、专用机床、自动化解决方案以及交钥匙成套设备——所有产品均由一家供应商一站式提供。
这些解决方案主要应用于汽车行业及相关工业领域。典型应用包括动力总成部件、底盘和结构件、电池壳体以及大型铸件的加工。
借助GROB设备,可以对气缸体、气缸盖、变速箱壳体、转向节、横向控制臂、副车架、车架结构件、电池壳体以及大型铸件等进行精确且经济高效的加工。
客户可受益于统一的对接窗口、协调一致的流程以及最高效率。通过整合所有组件,形成了一套经济高效且功能强大的整体解决方案。
专用机床的设计完全根据具体工件的要求、所需的节拍时间以及生产工艺进行定制。由此可提供高度个性化的解决方案,以实现最高效率和生产率。