GROBの切削技術

アイデアから完成した生産ラインまで――すべてを一貫して提供

GROBにおける切削技術は、単なる個々の機械にとどまりません。当社の焦点は、素材の加工から完成部品に至るまで、すべての工程を最適に連携させる一貫した製造システムにあります。

その基盤となるのは:

  • モジュール式マシニングセンター
  • 専用特注機械
  • 統合型自動化ソリューション

これらのコンポーネントは、それぞれの要件に正確に合わせて調整された、高生産性の生産ラインとして統合されます。

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メリットの概要

  • すべてを一括して提供

    計画、設計、製造、および試運転 

  • 最高のプロセス信頼性

    孤立したソリューションではなく、連携したシステム 

  • 高い生産性

    サイクルタイムの最適化とダウンタイムの削減 

  • オーダーメイドのソリューション

    部品と数量にぴったり合わせて 

  • 自社製金型・
    治具・
    設計

    およびクランプ装置の製造

  • 柔軟な自動化
    ソリューション

    お客様の要件に合わせて調整

  • 100年にわたるプロセス・エンジニアリングの実績

    様々な業界において

  • 24時間365日対応のサービス・
    サポート

    最高の稼働信頼性を実現するために

あらゆる用途に適した機械

当社のソリューションの概要
Die G320 von GROB ist ein hochmodernes Bearbeitungszentrum mit zwei präzisen Bearbeitungsspindeln für eine effiziente Fertigung.
Gシリーズ
モジュール式マシニングセンター

柔軟なカスタマイズが可能で、極めて高効率:当社のGシリーズなら、お客様それぞれのニーズに合わせた製造ラインを構築できます。

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Die G520F von GROB zeigt eine robuste Bauweise und innovative Technologie, ideal für anspruchsvolle Fertigungsprozesse.
Fシリーズ
フレーム構造部材用マシニングセンター

最適なフレーム:当社のFシリーズは、お客様のフレーム構造およびシャシー部品に最適なソリューションを提供します。

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Mit ihrem kompakten Design und der fortschrittlichen Technologie ist die G920F5 von GROB perfekt für moderne Produktionsumgebungen.
F4/5シリーズ
大型鋳物のためのマシニングセンター

当社のメガ鋳物用機械が提供する多彩な加工の可能性をご覧ください。

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Mit ihrem kompakten Design und der fortschrittlichen Technologie ist die G920X von GROB perfekt für moderne Produktionsumgebungen.
Xシリーズ
押出成形プロファイル用マシニングセンター

当社のG920Xは、押出成形プロファイルの精密かつ効率的な加工に最適です。

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Ein Roboterarm von GROB positioniert einen Zylinderblock auf einer hochmodernen Bearbeitungsstation.
モジュール式特注機械
個別対応・柔軟性

当社は、自動化設備から測定機、さらには複雑な特注機械に至るまで、お客様や加工物に応じたソリューションを開発しています。

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Flexible Fertigungslinie von GROB für den Automotive-Sektor
ターンキー方式のプラント
すべてを一括して提供

当社のオーダーメイド型ターンキーソリューションは、お客様の具体的な要件に合わせてカスタマイズされた包括的なシステムをご提供します。

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適用分野

GROBの切削技術は、複雑な部品の高精度かつ経済的な加工が求められるあらゆる分野、特に自動車産業および関連業界で活用されています。 

モジュール式の加工センターと、顧客のニーズに合わせたターンキー設備を基盤として、多種多様な部品の量産に向けた柔軟な製造ソリューションが実現されています。 その対象には、シリンダーブロック、シリンダークランクケース、トランスミッションハウジングに加え、コントロールアームやホイールキャリアなどのシャシー部品や構造部品などが含まれます。

ターンキー方式の生産ライン 

写真に写っている顧客の設備は、ギアボックスおよびクラッチハウジングの加工を行う、高効率なGROB製生産ラインです。 

このターンキープロジェクトにおいて、GROBはマシニングセンターおよび自動化システム全体を自社で設計・製造しました。リニアポータルは、I型またはH型のローダーとして構成可能です。各キャリッジには、1本または2本の垂直軸が装備されています。

01
マシニングセンター
4軸および5軸の1スピンドルおよび2スピンドル加工センター
02
高動的粗線形ポータル
I型およびH型チャージャー仕様として
03
GROBロボットセル
モジュール式のシステムにより、お客様のニーズに合わせたコンセプトを実現でき、多様な保管方法により、本稼働時間と並行して半製品を供給することが可能になります
04
GROBロボットセル
ワークピースのバリ取り、洗浄、マーキングといった後処理工程の統合、部品の自動排出、および手動または自動の気密試験装置を用いた気密試験
05
搬送・自動化コンポーネント
ワークピース搬送コンベアによるステーション間の連結――必要に応じて、ワークピース専用の搬送パレットを使用
01
02
03
04
05
加工事例

実績と実践事例

100台の機械、ひとつのビジョン

2009年以来、Endurance SpAとGROBは、パワートレイン部品分野において緊密な戦略的パートナーシップを築いてきました。この動画では、Enduranceの技術ディレクターであるアンドレア・タルディティ氏が、技術力、信頼性の高いプロジェクト管理、そして信頼に基づく協力関係が、いかにして双方の成功につながったかを語っています。 

特筆すべきマイルストーンは、Endurance社におけるGROB製機械の導入台数が100台に達したことです。そして、すでに200台目に向けて視線を向けています。

ストーリー全文はこちら

「営業段階の時点ですでに、当社の問い合わせに対して迅速に対応していただいたことに感銘を受けました。GROB社の専門知識、迅速かつ的確な問題解決能力、そして築くことができた素晴らしい関係により、同社は今後のプロジェクトにおいても必ず参画していただきたいメーカーとなっています。」

Edoardo Biglia
生産計画部長、Biglia

「私はGROBをいつでも自信を持っておすすめします。これは私が今まで購入した中で最高の機械です。精確で、パワフル、そして信頼性が高い。購入時の追加費用は、耐用年数を通じて余裕で元が取れます。」

Martin Simon
生産責任者、Druckguss Westfalen

「私たちはGROBを、対等な立場で協力してくれる信頼できるパートナーだと考えています。10年余りにわたり、GROBは購入前、購入中、購入後を通じて、私たちのニーズを全面的に満たし続けてくれています。」

Adrian Gasser
代表取締役, Mandatec AG
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FAQ - GROBの切削技術に関するよくある質問

GROB社は、複雑な部品の超高精度切削加工に向けた包括的な製造ソリューションを開発しています。その製品ラインナップには、モジュール式マシニングセンター、特注機械、自動化ソリューション、さらにはターンキー方式の設備が含まれており、これらすべてをワンストップで提供しています。

これらのソリューションは、主に自動車産業および関連産業分野で活用されています。代表的な用途としては、パワートレイン部品、シャシーおよび構造部材、バッテリーケース、ならびにメガ鋳造品の加工が挙げられます。

GROBの設備を使用すれば、シリンダーブロック、シリンダーヘッド、トランスミッションハウジング、ステアリングナックル、コントロールアーム、サブフレーム、フレーム構造部品、バッテリーハウジング、メガキャスティングなどを、高精度かつ経済的に加工することができます。

お客様は、一元化された窓口、調整の取れたプロセス、そして最大限の効率性というメリットを享受できます。すべてのコンポーネントを統合することで、経済的で高性能なトータルソリューションが実現します。

特注機械は、それぞれの加工対象物、目標サイクルタイム、および生産プロセスの要件に合わせて精密に設計されます。これにより、効率と生産性を最大限に高める、極めて個別化されたソリューションが実現します。

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