バッテリーパックおよびセル・トゥ・パック組立向けの革新的な生産システム

バッテリーシステムに対する要求は絶えず高まっています。エネルギー密度の向上、軽量化、そして最大限の効率化を実現するためには、バッテリーパック全体やセル・トゥ・パック・システムの組立に向けた革新的な製造コンセプトが求められています。

当社の設備ソリューションは、個々のバッテリーモジュールの統合から、セル・トゥ・パック・アーキテクチャにおけるセルの直接統合に至るまで、最新のバッテリー貯蔵システムにおける最終組立の全工程を網羅しています。その際、製品の品質、プロセスの信頼性、そして経済的な量産を最優先としています。

定置型エネルギー貯蔵用バッテリーシステム

世界的なエネルギー転換の進展に伴い、電力貯蔵の重要性はますます高まっています。最新のリチウムイオン電池を基盤とする固定型エネルギー貯蔵システムは、再生可能エネルギーの効率的な利用を可能にし、電力網の安定化に寄与しています。

当社のプラントソリューションは、バッテリーエネルギー貯蔵システム(BESS)の工業的な製造および組立を支援します。個々のバッテリーストリングからモジュール式貯蔵ユニット、さらにはコンテナ型ソリューションに至るまで、当社は多種多様な貯蔵用途に対応した生産システムを実現しています。

柔軟な自動化レベル、拡張可能な生産コンセプト、そして統合された品質保証により、次世代の固定型エネルギー貯蔵システムに向けた経済的な製造ソリューションを実現します。

バッテリーシステム全体のバッテリーパック組立

Batteriepack

当社のバッテリーパック組立向け生産ソリューションは、最新の蓄電池システムの最終組立工程をカバーしています。

完成したバッテリーモジュールは、自動的に位置決め、固定され、電気的に相互接続されます。さらに、バッテリーシステムの安全な稼働に必要なすべての関連コンポーネントの統合も行われます。

製品の要件に応じて、個々の工程を手動、半自動、または全自動で実行することができます。

01
バッテリーケースへのバッテリーの装填
02
バッテリー管理システム(BMS)の取り付け
03
目視検査
04
筐体およびモジュールのレーザー洗浄、接着剤の塗布
バッテリーモジュールをバッテリートレイにセットする
05
高圧・低圧接続部の取り付け
06
シーリング材の塗布
07
バッテリーカバーの取り付け
08
バッテリーカバーのネジ止め
09
付属部品の取り付けと検査
10
気密試験
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最終工程検査
12
バッテリーパックの放電
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エネルギー密度を最大化するセル・トゥ・パック組立

Cell-to-Pack

「セル・トゥ・パック」は、最新のバッテリーシステム分野における最も重要な技術革新の一つです。従来のバッテリーモジュールを排除することで、空間利用効率が最適化され、システム重量が軽減されたコンパクトなバッテリー貯蔵システムが実現します。

当社のセル・トゥ・パック設備は、バッテリーセルをバッテリー筐体に直接組み込むことを可能にし、さまざまな製品アーキテクチャやセル技術に対応しています。

当社の生産システムはモジュール式設計を採用しており、製品の要件、生産量、そして将来の技術世代に合わせて個別にカスタマイズすることが可能です。

01
細胞の調製と積層
02
バッテリートレイへの供給
03
TIM*の依頼
*熱伝導材
04
バッテリートレイへの積み込み
05
バスバーを取り付ける
06
バスバー溶接
07
シーリング材を塗布する
08
蓋の取り付け
09
蓋をネジで締める
10
付属部品の取り付けと検査
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気密試験
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最終工程検査
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バッテリーパックの放電
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バッテリーシステム全体の組立におけるプロセス能力

バッテリーパックやセル・トゥ・パック・システムの組立では、1つの生産ライン内で数多くの製造技術や接合技術が統合されています。

確実な電気的接続を実現するため、最新の接合および溶接技術が採用されています。特にセル・トゥ・パック方式においては、革新的なオン・ザ・フライ溶接技術により、生産プロセスを中断することなく、効率的かつ精密なセルの接合が可能となっています。

熱管理は、最新のバッテリーシステムの性能と寿命を左右する重要な要素の一つです。そのため、冷却部品、センサー、安全装置は、組み立て工程に精密に組み込まれています。

製品の設計、生産量、および要件に応じて、工程の一部またはすべてを自動化することができます。

バッテリーシステムの信頼性は、最終組立の品質によって大きく左右されます。そのため、当社は検査・点検システムを生産ラインに直接組み込んでいます。

インライン検査により、重要なプロセスパラメータを継続的に監視し、安定した製造工程を確保します。

統合された検査技術

  • カメラを用いた検査
  • 接点検査
  • 電気機能試験
  • 高電圧試験
  • 気密試験
  • 最終工程検査
  • 完全なトレーサビリティ
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メリットを一目で確認!
  • さまざまなパッケージデザインへの対応
  • 次世代セルの統合
  • 同一生産ライン内での型別ばらつきが大きい
  • 柔軟な生産能力

バッテリーパックおよびセル・トゥ・パック・システム向けの拡張可能なターンキーソリューション

最新の蓄電池システムの開発は、短いイノベーションサイクル、新しいセル技術、そして変化し続ける製品アーキテクチャによって特徴づけられています。そのため、生産システムは最高水準の品質要件を満たすだけでなく、長期的に柔軟性を保ち、拡張性を維持できるものでなければなりません。

当社は、初期のコンセプト段階からプロセス開発、さらにはターンキー方式の生産ラインに至るまで、お客様を全面的にサポートいたします。その過程で、エンジニアリングの専門知識、自動化技術、そして包括的なプロセス知見を融合させ、一貫性のあるトータルソリューションを提供します。

当社のモジュール式プラントコンセプトは、多種多様なバッテリーパックおよびセル・トゥ・パック・システムの経済的な製造を可能にし、将来の要件にも柔軟に対応できます。

このようにして、現在の市場要件を満たしつつ、将来のバッテリーシステムの世代に向けた基盤を築く生産ソリューションが生まれます。

当社のサービス

  • 生産および設備のコンセプト
  • 同時エンジニアリング
  • 自動化ソリューション
  • パートナー技術の統合
  • プラント建設および試運転
  • 生産の最適化
  • サービスおよびサポート
バッテリーパックの組立ステーションで、コンピュータを操作しているGROBの従業員2名
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FAQ - GROBのバッテリーパックおよびセル・トゥ・パック組立に関するよくある質問

バッテリーパックでは、複数のバッテリーモジュールが組み合わされて、1つの完全なバッテリーシステムが構成されます。「セル・トゥ・パック」技術では、バッテリーセルがバッテリー筐体に直接組み込まれるため、中間工程としてのバッテリーモジュールが不要になります。

セル・トゥ・パック方式は、エネルギー密度の向上、空間利用率の向上、および総重量の低減を可能にします。そのため、特に最新の電気自動車や定置型エネルギー貯蔵システムに適しています。

はい。GROBの生産ソリューションは、電力系統の安定化、再生可能エネルギーの貯蔵、および産業用エネルギー貯蔵システム向けの、バッテリーエネルギー貯蔵システム(BESS)一式の組み立てを支援します。

バッテリーシステムの種類に応じて、バッテリーモジュールやバッテリーセル、冷却システム、ワイヤーハーネス、コネクタ、センサー類、その他の部品が組み合わされ、完全なバッテリーシステムとして組み立てられます。

はい。GROBは、コンセプト開発からエンジニアリング、プラント建設を経て、試運転、生産最適化、サービスを含むターンキー方式の生産ラインに至るまで、企業を全面的にサポートしています。

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