生産性を最大化し、拡張可能な自動化を実現する柔軟な製造設備

数十年にわたり、世界中の企業が小・中・大規模量産向けにGROBの自動化ソリューションを採用してきました。当社の柔軟性の高い生産設備は、加工技術、自動化、そしてインテリジェントなマテリアルハンドリングを統合し、一貫した生産システムを構築しています。

あらゆる生産要件に対応した、個別対応の製造ソリューション

パレットストレージからモジュール式製造システム、さらにはターンキー方式の製造ラインに至るまで、GROBは高度にダイナミックな生産環境向けに個別のソリューションを開発しています。

  • 加工と自動化をワンストップで提供
  • 生産能力の拡大に伴う柔軟な拡張性
  • リードタイムの短縮と機械稼働率の向上
  • 一元的な責任体制によるターンキープロジェクトの遂行
  • 将来の生産要件に対応するモジュール式の拡張性

柔軟な製造システム

生産ごとに、自動化、マテリアルフロー、加工技術に対する要件は異なります。そのため、GROBは部品、生産数量、プロセスにきめ細かく対応した、顧客仕様の製造システムを開発しています。

ここに紹介する設備事例は、柔軟なパレットストレージから、連動したマシニングセンター、さらには周辺機器や計測技術を統合したAGVを備えた高度に自動化された生産ラインに至るまで、実現可能なソリューションの幅広い範囲を示しています。

モジュール式のシステムアーキテクチャにより、生産能力を柔軟に拡張し、プロセスを効率的に連携させ、将来の生産要件にも持続的に対応することが可能です。

  • 外部周辺機器および追加プロセスの連携
  • 柔軟なレイアウトおよび設置バリエーション
  • モジュール式に拡張可能なシステム構成
  • 半製品倉庫とパレットストレージの組み合わせ
  • 工具およびワークピースの自動搬送
  • 製造工程内における資材物流の最適化
01
パレット保管システム
個別に設定可能なパレット保管スペースを備え、ラックサービスロボットで取り扱いが可能
02
連動型マシニングセンター
複数のワークピースの種類を同時に加工することで生産性を向上させる
03
準備エリアへの最適なアクセス
上部からのアクセスが可能で、本稼働時間中にパレットの積み下ろしを並行して行える
04
統合型ロボットセル
モジュール式のシステムにより、お客様のニーズに合わせたコンセプトを実現でき、多様な保管方法により、本稼働時間と並行して半製品を供給することが可能になります
05
統合型計測ステーション
製造工程内で直接、自動化された品質管理を可能にする
01
02
03
04
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Flexibles Fertigungssystem von GROB
Flexibles Fertigungssystem von GROB
Eine moderne Fertigungsanlage von GROB mit mehreren Maschinen und einem Roboterarm, der präzise Teile bearbeitet.

ターンキー方式の生産ライン

図示された生産ラインは、ギアボックスおよびクラッチハウジングの加工用に開発されました。GROB社は、すべての加工・自動化コンポーネントの設計、製造、および統合を全面的に担当しました。

その結果、プロセス全体にわたる自動化を実現した、高ダイナミックな生産ソリューションが完成しました。

01
マシニングセンター
4軸および5軸の1スピンドルおよび2スピンドル加工センター
02
高動的粗線形ポータル
I型およびH型チャージャー仕様として
03
GROBロボットセル
モジュール式のシステムにより、お客様のニーズに合わせたコンセプトを実現でき、多様な保管方法により、本稼働時間と並行して半製品を供給することが可能になります
04
GROBロボットセル
ワークピースのバリ取り、洗浄、マーキングといった後処理工程の統合、ならびに部品の自動排出およびリークテスト(手動または自動の気密試験装置)
05
搬送・自動化コンポーネント
ワークピース搬送コンベアによるステーション間の連結――必要に応じて、ワークピース専用の搬送パレットを使用
01
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05
{f:if(condition:\'center==left\', then:\'false\',else:\'true\')}'}

GROBのフレキシブルな生産設備のメリット

  • 自動化された量産
  • 手作業の削減
  • 最適化された生産物流
  • プロセスの安定性の向上
  • 機械の最大
    稼働率
  • 柔軟な拡張性
  • 世界規模のサービス・サポート体制
  • 高いエネルギー・資源の
    効率性

実績と実践事例

GROBは、工業用量産向けの製造・自動化システム分野において、世界有数のメーカーの一つです。

複雑な製造設備の開発における長年の経験に加え、機械開発から自動化に至るまでの完全な社内ノウハウにより、一貫性があり、技術的に最適化されたトータルソリューションを実現しています。

100台の機械、ひとつのビジョン

2009年以来、Endurance SpAとGROBは、パワートレイン部品分野において緊密な戦略的パートナーシップを築いてきました。この動画では、Enduranceの技術ディレクターであるアンドレア・タルディティ氏が、技術力、信頼性の高いプロジェクト管理、そして信頼に基づく協力関係が、いかにして双方の成功につながったかを語っています。 

特筆すべきマイルストーンは、Endurance社におけるGROB製機械の導入台数が100台に達したことです。そして、すでに200台目に向けて視線を向けています。

ストーリー全文はこちら

「お客様にとって、最終的に重要なのはサイクルタイムではありません。お客様にとっては、注文から納品までの時間が重要だからです。GROBによる自動化のおかげで、この時間を最小限に抑えることができ、市場で確固たるトップの地位を確立しています。」

Michael Wells
キング・マシーン(CEO, King Machine

「営業段階の時点ですでに、当社の問い合わせに対して迅速に対応していただいたことに感銘を受けました。GROB社の専門知識、迅速かつ的確な問題解決能力、そして築くことができた素晴らしい関係により、同社は今後のプロジェクトにおいても必ず参画していただきたいメーカーとなっています。」

Edoardo Biglia
生産計画部長, Biglia

「これまでGROBと共に歩んできたすべての経験が、私たちが正しい決断をしたという確信を強めてくれています。対等な立場で、品質に対する共通の理解のもと、協力関係は順調に進んでいます。これこそが、私たちにとって長期的なパートナーシップの基盤なのです。」

Csaba Stallmeiszter
代表取締役, Csaba Tool Kft.

「私たちは、5軸同時加工が可能であり、かつ高度な自動化を実現できるパートナーを探していました。GROBは当初から私たちを納得させてくれました。」

Roman Getz
生産部長、Wessel-Hydraulik

「私たちはGROBを、対等な立場で協力してくれる信頼できるパートナーだと考えています。10年余りにわたり、GROBは購入前、購入中、購入後を通じて、私たちのニーズを全面的に満たし続けてくれています。」

Adrian Gasser
代表取締役,Mandatec AG

「私たちには製品のアイデア、仕様書、そしてパイロットラインの構想がありました。GROBの支援により、そのコンセプトをさらに磨き上げ、アイデアをいわばダイヤモンドのように磨き上げ、最高水準の『Design for Manufacturing』を実現することができました。」

Elisabeth Jahns
オペレーション担当ディレクター, eAx solutions

「GROB社が、この形態の試作機と自動化システムを稼働させることに成功したことは、私にとって非常に感銘深いものでした。 また、指定されたワークピースとそのサイクルタイムに関する計算が、これほど迅速に合致したことも非常に興味深いものでした。GROB社との協業は、私たちにとって極めて有意義なものとなりました。」

Thomas Hahn
生産部長、thyssenkrupp Automotive Body Solutions
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FAQ - GROBのフレキシブル生産システムに関するよくある質問

フレキシブル生産ラインとは、1つの設備内でさまざまなワークピースや製造プロセスを処理できる自動化された生産システムのことです。これは、工作機械、自動化設備、倉庫技術、およびマテリアルハンドリングを統合したソリューションです。

柔軟性の高い生産システムは、生産性を向上させ、段取り時間を短縮し、ロットサイズが変動する場合でも経済的な生産を可能にします。同時に、機械の稼働率とプロセスの信頼性も向上させます。

ワークピースの流れは、パレットストレージ、ラックサービスロボット、搬送システム、あるいはロボット技術によって自動制御されます。これにより、ワークピースは加工ステーション、倉庫、セットアップエリアの間を自動的に搬送されます。

はい。GROBのシステムはモジュール式の構成コンセプトに基づいており、生産要件の増加に伴い、追加の加工センター、保管スペース、または自動化モジュールを拡張することができます。

ターンキーソリューションとは、単一のベンダーが製造設備の計画、設計、製造、統合、および試運転の全工程を一括して行うことを指します。

自動化された材料供給、金型管理、およびインテリジェントな制御システムにより、柔軟性の高い製造設備は、通常の生産時間外でも自律的に稼働させることができます。

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