GROBの汎用マシニングセンター
製造工程における生産性、精度、柔軟性を最大限に高める4軸および5軸マシニングセンター
GROBの汎用マシニングセンターは、運動学、安定性、生産性が綿密に調和した設計が特徴です。アルミニウムから高強度合金に至るまで、多種多様な素材に対して高精度なフライス加工およびフライス・旋削複合加工を実現します。
GROBの汎用マシンの最大の特徴は、その綿密に設計された機械コンセプトにあります。 用途に応じて、最適な加工条件を実現するように設計された水平または垂直のスピンドル方式が採用されています。コンパクトな構造と最高の安定性を兼ね備えた当社のマシニングセンターは、極めて効率的な5軸同時加工を可能にします。
- 最小の設置面積で最大の作業スペースを確保
- 要求の厳しい切削加工プロセスに対応する高い安定性
- 長時間稼働時でも安定した加工プロセス
モジュール式のオプションと幅広い構成オプションにより、単品生産から大量生産に至るまで、特定の製造要件に合わせて機械を正確に調整することができます。
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高い生産性
サイクルタイムの最適化とダウンタイムの削減
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柔軟な自動化
ソリューションお客様の要件に合わせて調整
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100年にわたるプロセス・エンジニアリングの実績
様々な業界において
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長持ちする品質
長期にわたり信頼性の高い性能を実現する高品質な構造
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高い柔軟性
多種多様な素材や形状の加工
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最高の精度
複雑な部品においても最高の再現性を実現
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柔軟な活用方法
さまざまな産業
において -
将来を見据えた
拡大するニーズに対応するスケーラブルなソリューション
あらゆる用途に適した機械
4軸マシンは、効率的な量産向けに設計されており、その堅牢な構造と高い動的性能が特長です。
この5軸シリーズにより、複雑なワークピースを1回のセットアップで完全に加工することが可能です。
これらの機械は、フライス加工と旋盤加工の工程を1つのプラットフォームに統合し、一貫した完全加工を実現します。
ダイナミックな軸、堅牢で振動吸収性に優れたポータル構造、そして高い金型収容能力を備えたこれらの機械は、高い生産性と製造の柔軟性を両立させます。
適用分野
GROBの汎用マシニングセンターは、数多くの産業分野で採用されており、多種多様な製造要件に適したソリューションを提供します。 4軸、5軸、フライス・旋盤複合機、あるいはポータル型マシニングセンターを問わず、これらの機械は、単品生産、小ロット生産、大量生産のいずれにおいても、複雑なワークピースを精密かつ経済的に、そして工程の信頼性を確保して加工することを可能にします。
代表的な用途としては、航空宇宙、機械製造、金型・治具製造、自動車産業、医療技術、エネルギー技術、さらには農業機械、建設機械、鉄道車両の分野が挙げられます。 これらの分野において、アルミニウム、鋼、ステンレス鋼、チタン、鋳造材、高強度合金など、多種多様な材料を効率的に加工します。機械の高い柔軟性により、単純な加工作業から、高度なフライス加工、フライス・旋削加工、同時加工に至るまで、経済的に実現可能です。
モジュール式の構成オプションと統合可能な自動化ソリューションにより、GROBの汎用機械は個々の生産要件に正確に合わせることができ、将来を見据えた高性能な製造のための最適な環境を構築します。
材質：アルミニウム
材質：ステンレス鋼
材質：ステンレス鋼
材質：スチール
材質：1.2312
材質：GG25
材質：チタン
材質：クロムニッケル鋼
材質：F7050
材質：アルミニウム
材質：チタン
材質：アルミニウム合金
材質：ステンレス鋼
実績と実践事例
自社のニーズに完璧に合致した自動化、最大280 mmまでの深穴加工が可能であること、そしてインテリジェントな制御システム――これらが、計測機器メーカーのBlum-Novotest GmbHが、GROB製ユニバーサルマシンG150とGROB製ロボットセルGRC-R60およびGROB制御ソフトウェアを搭載したGROBユニバーサルマシンG150を採用する決定的な理由となりました。
FAQ - GROBのユニバーサルマシニングセンターに関するよくある質問
汎用マシニングセンターとは、フライス加工、穴あけ加工、およびオプションで旋削加工といった複数の加工工程を、1回のワークセットアップで統合したCNC工作機械である。その目的は、段取り替えの手間を最小限に抑えつつ、ワークピースの加工を完結させることにある。
フライス加工では工具が回転し、旋盤加工では被加工物が回転します。フライス・旋盤複合加工機は、この2つの加工法を組み合わせているため、1台の機械で回転対称形状や複雑な形状の部品を加工することができます。
GROBの汎用マシンの最大の特徴は、スピンドルが水平に配置されている点にあります。この設計により、理想的な切りくずの排出が保証され、部品への熱の伝入が防止されます。
コンパクトな設計と最高の安定性を兼ね備えたGROBのマシニングセンターは、極めて効率的な5軸同時加工を実現します。
お客様は、最高レベルの精度、工具寿命の延長、そしてアルミニウムからチタンに至るまで、多種多様な材料を経済的に加工できる柔軟性の恩恵を受けることができます。
これらの機械は、以下の用途向けに設計されています：
- 鋼およびステンレス鋼
- アルミニウムおよび軽金属
- チタンおよびニッケル基合金
- 鋳造材
そのため、自動車、航空宇宙、金型・鋳造、医療・エネルギー技術、機械製造など、多岐にわたる業界での使用に適しています。
はい、GROBの5軸汎用加工機は完全な自動化に対応しており、単体機から高度に自動化された生産セルに至るまで、既存または新規の生産ラインにシームレスに統合することができます。
GROBはすべての自動化コンポーネントを自社で開発・製造しており、これにより最高水準の品質、可用性、およびシステム互換性を保証しています。
利用可能な自動化ソリューション：
- パレット回転式ストレージシステム（PSS-R）
自動化され、高効率な生産への最適な第一歩 - パレット直線式ストレージシステム（PSS-L）
バリエーションの多いワークピースに対応する、高度に自動化された柔軟な生産ライン - パレットタワー式ストレージシステム（PSS-T）
Gモジュールを拡張し、柔軟な生産セルを実現 - パレット交換
システム：ワークピースの加工中に、生産時間と並行して行われるセットアップ - GROBロボットセル（GRC）
複雑な自動化要件に対応する最大限の柔軟性とカスタマイズ性
すべてのシステムはモジュール式で構成されており、お客様のご要望に合わせて拡張可能です。
金型・工具製造から医療技術、自動車産業、さらには半導体や航空宇宙産業に至るまで――当社は、複雑な製造要件を、高効率な生産プロセスへと変革します。
