Universal-Bearbeitungszentren von GROB
4- und 5-Achs-Bearbeitungszentren für maximale Produktivität, Präzision und Flexibilität in Ihrer Fertigung
Die Universal-Bearbeitungszentren von GROB stehen für ein durchdachtes Zusammenspiel aus Kinematik, Stabilität und Produktivität. Sie ermöglichen die hochpräzise Fräs- und Fräs-Dreh-Bearbeitung unterschiedlichster Werkstoffe – von Aluminium bis hin zu hochfesten Legierungen.
Das Alleinstellungsmerkmal der GROB-Universalmaschinen liegt in ihrem durchdachten Maschinenkonzept. Je nach Anwendung kommen horizontale oder vertikale Spindelkonzepte zum Einsatz, die für optimale Bearbeitungsbedingungen ausgelegt sind. In Kombination mit der kompakten Bauweise und maximalen Stabilität ermöglichen unsere Bearbeitungszentren eine hocheffektive 5-Achs-Simultanbearbeitung.
Unser Maschinenkonzept sorgt für:
- minimale Stellfläche bei maximalem Arbeitsraum
- hohe Steifigkeit für anspruchsvolle Zerspanprozesse
- stabile Prozesse auch bei langen Laufzeiten
Durch modulare Optionen und umfangreiche Konfigurationsmöglichkeiten lassen sich die Maschinen exakt auf spezifische Fertigungsanforderungen abstimmen – von der Einzelteilfertigung bis zur Großserie.
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Hohe Produktivität
optimierte Taktzeiten & reduzierte Stillstände
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Flexible Automations-
lösungenangepasst an Ihre Anforderungen
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100 Jahre Prozess- & Engineering-Erfahrung
in verschiedensten Branchen
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Langlebige Qualität
Hochwertige Konstruktion für eine langfristig zuverlässige Leistung
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Hohe Flexibilität
Bearbeitung unterschiedlichster Materialien und Geometrien
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Maximale Präzision
Höchste Wiederholgenauigkeit bei komplexen Bauteilen
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Flexible Eisatz-
möglichkeitenin verschiedenen Industrien
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Zukunftssicher
Skalierbare Lösungen für wachsende Anforderungen
Für jede Anwendung die passende Maschine
4-Achs-Fräs-Bearbeitungszentren
Die 4-Achs-Maschinen sind auf eine effiziente Serienfertigung ausgelegt und überzeugen durch ihre robuste Bauweise sowie hohe Dynamik.
Die 5-Achs-Baureihe ermöglicht die vollständige Bearbeitung anspruchsvoller Werkstücke in nur einer Aufspannung.
Diese Maschinen integrieren Fräs- und Drehprozesse in einer Plattform und ermöglichen eine durchgängige Komplettbearbeitung.
Dank dynamischer Achsen, stabiler, dämpfender Portalstruktur und hoher Werkzeugkapazität ermöglichen die Maschinen maximale Produktivität bei gleichzeitig hoher Fertigungsflexibilität.
Anwendungsbereiche
Die Universal-Bearbeitungszentren von GROB kommen in zahlreichen Industrien zum Einsatz und bieten für unterschiedlichste Fertigungsanforderungen die passende Lösung. Ob 4-Achs-, 5-Achs-, Fräs-Dreh- oder Portal-Bearbeitungszentrum – die Maschinen ermöglichen eine präzise, wirtschaftliche und prozesssichere Bearbeitung komplexer Werkstücke in Einzelteil-, Kleinserien- und Großserienfertigung.
Typische Einsatzbereiche finden sich in der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau, Werkzeug- und Formenbau, der Automobilindustrie, Medizintechnik, Energietechnik sowie im Bereich der Land-, Bau- und Schienenfahrzeuge. Dabei werden unterschiedlichste Werkstoffe wie Aluminium, Stahl, Edelstahl, Titan, Gusswerkstoffe oder hochfeste Legierungen effizient bearbeitet. Durch die hohe Flexibilität der Maschinen lassen sich sowohl einfache Bearbeitungsaufgaben als auch anspruchsvolle Fräs-, Fräs-Dreh- und Simultanbearbeitungen wirtschaftlich realisieren.
Dank modularer Konfigurationsmöglichkeiten und integrierbarer Automatisierungslösungen können die Universalmaschinen von GROB exakt auf individuelle Produktionsanforderungen abgestimmt werden und schaffen optimale Voraussetzungen für eine zukunftssichere, leistungsstarke Fertigung.
Bearbeitungsbeispiele
Flaschenform
Material: Alumimium
Material: Edelstahl
Material: Edelstahl
Pleuel
Material
Bumper Mold
Material: 1.2312
Schwenktisch
Material: GG25
Blisk
Material:
Francis-Turbinenrad
Material: Chrom-Nickel-Stahl
Alubeschlag
Material: F7050
Felge
Material:
Lagergehäuse
Material: Titan
Statorgehäuse
Material: Aluminiumlegierung
Pumpengehäuse
Material: XXX
Referenzen & Beispiele aus der Praxis
GROB-Automation erzielt Einsparpotential von bis zu 50 Prozent
Eine perfekt auf die eigenen Bedürfnisse abgestimmte Automation, die Möglichkeit zum Tieflochbohren bis 280 mm sowie ein intelligentes Leitsystem waren die schlagenden Argumente für den Messgerätehersteller Blum-Novotest GmbH, sich für eine GROB Universalmaschine G150 mit einer GROB Roboterzelle GRC-R60 und GROB-Leitsoftware zu entscheiden.
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FAQ - Häufig gestellte Fragen zu den Universal-Bearbeitungszentren von GROB
Ein Universal-Bearbeitungszentrum ist eine CNC-Maschine, die mehrere Bearbeitungsschritte wie Fräsen, Bohren und optional Drehen in einer einzigen Aufspannung kombiniert. Ziel ist die vollständige Bearbeitung eines Werkstücks mit minimalem Umrüstaufwand.
Beim Fräsen rotiert das Werkzeug, beim Drehen das Werkstück. Fräs-Dreh-Zentren kombinieren beide Verfahren, sodass rotationssymmetrische und komplexe Geometrien in einer Maschine gefertigt werden können.
Das Alleinstellungsmerkmal der GROB-Universalmaschinen liegt in der horizontalen Spindellage. Dieses Konzept garantiert einen idealen Spänefall und verhindert Wärmeeintrag im Bauteil.
In Kombination mit der kompakten Bauweise und maximalen Stabilität ermöglichen die Bearbeitungszentren von GROB eine hocheffektive 5-Achs-Simultanbearbeitung.
Kunden profitieren von höchster Präzision, längeren Werkzeugstandzeiten und der Flexibilität, verschiedenste Materialien (von Aluminium bis Titan) wirtschaftlich zu bearbeiten.
Die Maschinen sind ausgelegt für:
- Stahl & Edelstahl
- Aluminium & Leichtmetalle
- Titan & Nickelbasislegierungen
- Gusswerkstoffe
Damit eignen sie sich für vielfältige Branchen, darunter Automotive, Aerospace, Werkzeug- und Formenbau. Medizin- und Energietechnik, Maschinenbau.
Ja, die 5-Achs-Universalmaschinen von GROB sind voll automatisierungsfähig und lassen sich nahtlos in bestehende oder neue Fertigungslinien integrieren – von der Einzelmaschine bis zur hochautomatisierten Produktionszelle.
GROB entwickelt und fertigt alle Automationskomponenten selbst und stellt damit höchste Qualität, Verfügbarkeit und Systemkompatibilität sicher.
Verfügbare Automationslösungen:
- Palettenrundspeichersystem (PSS-R)
Optimaler Einstieg in eine automatisierte und hocheffiziente Fertigung - Palettenlinearspeichersystem (PSS-L)
Hochautomatisierte, flexible Fertigungslinien für variantenreiche Werkstücke - Palettenturmspeichersystem (PSS-T)
Erweiterung des G-Moduls zu einer flexiblen Fertigungszelle - Palettenwechselsystem
Hauptzeitparalleles Rüsten während der laufenden Werkstückbearbeitung - GROB-Roboterzelle (GRC)
Maximale Flexibilität und Individualisierung für komplexe Automationsanforderungen
Alle Systeme sind modular aufgebaut und lassen sich kundenspezifisch skalieren.
Von Werkzeug- und Formenbau über Medizintechnik und Automotive bis hin zu Semiconductor und Aerospace – Wir transformieren komplexe Fertigungsanforderungen in hocheffiziente Produktionsprozesse.
