GP1350

Präzise Bearbeitung von großen und komplexen Werkstücken

5-Achs-Portal-Fräs-Bearbeitungszentrum

Die GP1350 ist ein leistungsstarkes 5-Achs-Fräs-Portal-Bearbeitungszentrum für die präzise Bearbeitung großer und komplexer Bauteile.

Dank dynamischer Achsen, stabiler, dämpfender Portalstruktur und hoher Werkzeugkapazität ermöglicht die Maschine maximale Produktivität bei gleichzeitig hoher Fertigungsflexibilität.

Technische Highlights

01
FLEXIBEL UND WIRTSCHAFTLICH
Universal-Fräskopf mit -2,5° Unterschnitt, reduzierte Rüst- und Umspannzeiten, Bearbeitung großer Werkstücke bei kompakter Maschinenfläche
02
LEISTUNGSSTARKE SPINDELN & ACHSEN
Leistungsstarke Spindeln für hohe Zerspanleistung und dynamische Achsbewegungen für kurze Bearbeitungszeiten
03
READY4AUTOMATION
Die GP1350 ist vollständig für automatisierte Produktionsumgebungen ausgelegt.
Mögliche Erweiterungen: Palettenwechsler, Palettenspeichersysteme, GROB-Robotersysteme (GMR)
04
WERKZEUGMAGAZIN
Doppelte Reihenbelegung für optimale Raumnutzung, dynamischer Doppelwechsel zur Spindel für für kurze Werkzeugwechselzeiten und ergonomisches Rüsten mehrerer Werkzeuge gleichzeitig

Technische Highlights

01
02
03
04

Technische Daten

Arbeitswege in X-/Y-/Z-Achse
(mm)

1.400/1.950/1.100
Geschwindigkeiten max. in X-/Y-/Z-Achse
(m/min)

60/50/50
Beschleunigungen max. in X-/Y-/Z-Achse
(m/s2)

6/6/5
Werkzeugschnittstelle

HSK-A100
Max. Drehzahl
(min⁻¹)

11.000
Span-zu-Span-Zeit
(s)

4,7
Max. Tischbeladung
(kg)

2.600 (Option: 3.600)
Max. Werkstückgröße
(mm)

Ø1.400/H 1.100 (Option: Ø1.750/H 1.650)


Technische Änderungen vorbehalten
Die dargestellten technischen Daten zeigen die Standardausstattung. 
Weitere Optionen, Spindelvarianten, Automatisierungslösungen und individuelle Konfigurationsmöglichkeiten finden Sie in der Produktbroschüre.

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Vorteile der GP1350 auf einen Blick

  • Höchste Präzision im Großformat

    Stabile, dämpfende Portalstruktur für exakte Bearbeitungen auch bei großen Werkstücken

  • Universeller Fräskopf

    Unterschnitte bis -2,5° reduzieren Umspann- und Rüstaufwand

  • Hohe Werkzeug-
    kapazität

    Bis zu 408 Werkzeuge für maximale Flexibilität und geringe Nebenzeiten

  • Dynamische Hochleistungs-
    bearbeitung

    Leistungsstarke Spindeln und schnelle Achsen steigern die Produktivität

  • Maximale Wirtschaftlichkeit

    Kurze Rüstzeiten, hohe Maschinenverfügbarkeit und effizienter Materialdurchsatz

  • Große Werkstücke effizient bearbeiten

    Großzügiger Arbeitsraum und hohe Zuladungen für anspruchsvolle XXL-Bauteile

  • Perfekt automatisierbar

    Ideal für automatisierte Fertigungslösungen und mannlose Produktion

  • Kurze Span-zu-Span-Zeiten

    Schnelle Werkzeugwechsel steigern die Maschinenauslastung

Anwendungsbereiche

Typische Anwendungen umfassen Strukturbauteile, Formen, Gehäuse, Trägerkomponenten sowie komplexe Präzisionsbauteile mit hohen Anforderungen an Oberflächenqualität, Maßhaltigkeit und Produktivität. Durch die 5-Achs-Simultanbearbeitung lassen sich auch anspruchsvolle Geometrien effizient in einer Aufspannung fertigen. 

In Verbindung mit umfangreichen Automatisierungsoptionen eignet sich die GP1350 sowohl für die flexible Einzelteilfertigung als auch für die wirtschaftliche Serienproduktion.

Aerospace & Defence
Automotive
Energietechnik
Maschinenbau
Werkzeug- & Formenbau

Bearbeitungsbeispiele

Bumper Mold
Werkzeug- und Formenbau
Material: 1.2312
Zylinderkurbelgehäuse
Automotive
Material: GGV/CGI 450
Schwenktisch
Maschinenbau
Material: GG25

Automatisierung

Die GP1350 lässt sich nahtlos in automatisierte Fertigungsumgebungen integrieren:

  • Palettenspeichersysteme
  • Palettenwechsler
  • AGV

Alle Automatisierungskomponenten stammen aus eigener Entwicklung und sind perfekt auf die GP1350 abgestimmt – für durchgängige Prozesse ohne Schnittstellenverluste.

Automatisierung

Detailansicht eines automatisierten Lagersystems, das verschiedene Metallteile für die Fertigung bereitstellt.

Referenzen & Beispiele aus der Praxis

„Die technische Expertise von GROB in der Bearbeitung von Powertrain-Komponenten ist herausragend. Sie kennen jeden Schritt des Prozesses und liefern stabile, hochproduktive Lösungen.“

Andrea Tarditi
Technischer Direktor, Endurance SpA

„Für unsere Kunden zählt am Ende nicht die Zykluszeit – für sie tickt die Uhr ab Bestellung bis zur Lieferung. Dank der Automatisierung mit GROB können wir diese Zeit auf ein Minimum reduzieren und sichern uns so eine klare Spitzenposition im Markt.“

Michael Wells
CEO, King Machine

„Schon in der Vertriebsphase hat uns beeindruckt, wie schnell auf unsere Anfragen reagiert wurde. Die Expertise von GROB, ihre schnelle und kompetente Problemlösung und die ausgezeichnete Beziehung, die wir aufbauen konnten, machen sie zu einem Hersteller, den wir auch in künftige Projekte unbedingt mit einbeziehen möchten.“

Edoardo Biglia
Leiter Produktionsplanung, Biglia

„Man muss Digitalisierung nicht kompliziert machen – aber man muss sie ernst nehmen. Nur wer Prozesse versteht, kann sie auch digitalisieren. Und mit GROB hatten wir einen Partner, der diesen Weg nicht nur technisch, sondern auch menschlich mit uns gegangen ist.“

Thomas Gilliar
Geschäftsführer, BÖLLINGER GROUP

„Alles, was wir bisher mit GROB erlebt haben, bestärkt uns in dem Gefühl, die richtige Entscheidung getroffen zu haben. Die Zusammenarbeit funktioniert – auf Augenhöhe und mit dem gleichen Verständnis von Qualität. Das ist für uns die Basis für eine langfristige Partnerschaft.“

Csaba Stallmeiszter
Geschäftsführer, Csaba Tool Kft.

„Wir suchten nach einem Partner, der uns die Möglichkeit der 5-Achs-Simultanbearbeitung bot und gleichzeitig einen hohen Automatisierungsgrad gewährleistete. GROB hat uns von Anfang an überzeugt.“

Roman Getz
Produktionsleiter, Wessel-Hydraulik

„Ich würde GROB immer weiterempfehlen. Das ist die beste Maschine, die ich je gekauft habe. Präzise, dynamisch und zuverlässig. Die Mehrkosten bei der Anschaffung sind über die Laufzeit locker wieder drin.“

Martin Simon
Produktionsleiter, Druckguss Westfalen

„Wir sehen in GROB einen verlässlichen Partner, der mit uns auf Augenhöhe agiert. Seit gut zehn Jahren versteht es GROB, unsere Bedürfnisse vor, während und nach dem Kauf vollumfänglich zu erfüllen.“

Adrian Gasser
Inhaber, Mandatec AG

„Wir hatten eine Produktidee, ein Lastenheft und auch eine Idee, wie die Pilotlinie aussehen könnte. Mit Hilfe von GROB konnten wir unser Konzept noch zusätzlich verbessern, unsere Ideen quasi zum Diamanten entwickeln und damit ein erstklassiges Design for Manufacturing erstellen."

Elisabeth Jahns
Director of Operations, eAx solutions

„Für mich war sehr beeindruckend, dass es die Firma GROB geschafft hat, den Prototyp Maschine und Automation in dieser Form zum Laufen zu bringen. Faszinierend auch, dass die Berechnungen für die vorgegebenen Werkstücke und deren Taktzeiten so schnell gestimmt haben. Die Zusammenarbeit mit GROB hat sich für uns als hervorragend erwiesen."

Thomas Hahn
Produktionsleiter, thyssenkrupp Automotive Body Solutions

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FAQ – Häufig gestellte Fragen zum 5-Achs-Fräs-Portal-Bearbeitungszentrum GP1350

Die GROB GP1350 ist ein hochpräzises 5-Achs-Fräs-Portal-Bearbeitungszentrum für Anwendungen, bei denen maximale Präzision, Wiederholgenauigkeit und hohe Zerspanleistung entscheidend sind.

Typische Einsatzbereiche sind:

  • Luft- und Raumfahrtindustrie
  • Werkzeug- und Formenbau
  • Maschinenbau
  • Automotive
  • Energietechnik

Dank ihrer stabilen, dämpfenden Portalbauweise eignet sich die Maschine besonders für die 5-Achs-Bearbeitung komplexer Bauteile und anspruchsvolle Fertigungsprozesse.

Die Portalbauweise der GP1350 kombiniert eine kompakte Bauweise mit maximaler Leistungsfähigkeit:

  • Großer Arbeitsraum bei vergleichsweise kleiner Stellfläche
  • Stabiles, dämpfendes Portalkonzept
  • Hervorragende strukturelle Stabilität
  • Langfristig konstante Präzision

Diese Konstruktion sorgt für gleichbleibend hohe Bauteilqualität, selbst bei anspruchsvollen Bearbeitungsprozessen und hohen Zerspanleistungen.

Ja, die GP1350 lässt sich mit skalierbaren Automatisierungslösungen ausstatten, um die Produktivität und Effizienz zu maximieren:

  • 2-fach Palettenwechsler für reduzierte Rüstzeiten und hohe Maschinenverfügbarkeit
  • Integration von Palettenspeichersystemen wie dem PSS-L für flexible Werkstückbevorratung
  • Erweiterung um autonome Beladesysteme für optimierten Materialfluss

Diese Lösungen ermöglichen eine automatisierte Serienfertigung bis hin zur 24/7-Produktion.

GROB unterstützt Kunden mit umfassenden Serviceleistungen entlang des gesamten Produktlebenszyklus:

  • Schulungen für Anwender und Bediener: Schnelle Einarbeitung und sichere Maschinenbedienung
  • Wartung & Service: Planbare Instandhaltung und schnelle Unterstützung
  • Digitalisierung: Transparente Daten, Predictive Maintenance und digitale Assistenzsysteme

Die Maschine wurde gezielt auf Nachhaltigkeit und einfache Wartung ausgelegt:

  • Optimale Zugänglichkeit für schnelle Servicearbeiten
  • Modulare Baugruppen für effiziente Wartung
  • Energieeffiziente Antriebs- und Kühlsysteme
  • Standby- und Rückspeisefunktionen zur Reduzierung des Energieverbrauchs

Das sorgt für geringe Betriebskosten und eine hohe Maschinenverfügbarkeit.

Die GP1350 steht für Premium-Qualität im deutschen Maschinenbau:

  • Entwicklung und Fertigung nach höchsten industriellen Standards
  • Verwendung hochwertiger OEM-Komponenten
  • Hoher Inhouse-Fertigungsanteil für maximale Kontrolle über Qualität und Präzision
  • Produktion nach internationalen Normen (z. B. ISO-Standards)

Das Ergebnis ist eine langlebige, zuverlässige und präzise Werkzeugmaschine für industrielle Anwendungen.

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