自動車の量産向けモジュラー式5軸マシニングセンター

Gシリーズのモジュラー型マシニングセンターは、現代の自動車生産の要件に合わせて開発されました。この機械コンセプトは、高ダイナミックな5軸加工、最大限のプロセス安定性、そして短いサイクルタイムで経済的な量産プロセスを実現する柔軟な自動化ソリューションを組み合わせています。

単体の機械であれ、完全に連携された生産ラインであれ、Gシリーズは高い繰り返し精度と段取り替えの手間を削減した、拡張性の高い生産を実現します。

複雑なワークピース向けの、高い加工精度を誇る5軸加工

Gシリーズは、量産向けに特別に開発された機械コンセプトに基づいています。3つの直線軸と2つの回転軸により、高い動的性能と剛性を兼ね備えながら、複雑な形状の部品に対して高精度な5面加工を実現します。

  • 広い旋回範囲
    を持つ旋回・回転テーブル 1回のセットアップで複雑なワークピースの柔軟な多軸加工が可能
  • 水平型モーター
    スピンドル 切削加工における最高水準の要求に応える
  • インテリジェントな切りくず排出
    :洗浄溝、搬送装置、または直接排出による効率的な切りくず排出により、連続加工を実現
  • 「頭上」
    でのワーク加工 切屑の落下効率の向上、熱負荷の低減、およびMMS加工に最適な条件を実現
  • ダイナミックな軸
    コンセプト 高い剛性と熱的安定性により、再現性の高い加工結果を実現
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メリットの概要

  • 高い生産性

    サイクルタイムの最適化とダウンタイムの削減 

  • 最高のプロセス信頼性

    孤立したソリューションではなく、連携したシステム 

  • 高い柔軟性

    さまざまなワークサイズや製造要件に対応可能

  • すべてを一括して提供

    計画、設計、製造、および試運転 

  • 柔軟な自動化の
    選択肢

    拡張可能な生産ライン向け

  • 高いダイナミクスと精度

    複雑なワーク形状の場合

  • 拡張可能な製造

    単体機械から完全自動化された生産ラインまで

  • 100年にわたるプロセス・エンジニアリングの実績

    様々な業界において

機械の概要

あらゆる用途に適した機械サイズ
Die G300 von GROB ist ein hochmodernes Bearbeitungszentrum mit einer präzisen Bearbeitungsspindel für eine effiziente Fertigung.
G300
単スピンドル加工センター
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Die G320 von GROB ist ein hochmodernes Bearbeitungszentrum mit zwei präzisen Bearbeitungsspindeln für eine effiziente Fertigung.
G320
2スピンドル加工センター
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Modulares Bearbeitungszentrum G340 von GROB
G340
4スピンドル加工センター
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Die G500 von GROB ist ein hochmodernes Bearbeitungszentrum mit einer präzisen Bearbeitungsspindel für eine effiziente Fertigung.
G500
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Die G520 von GROB ist ein hochmodernes Bearbeitungszentrum mit zwei präzisen Bearbeitungsspindeln für eine effiziente Fertigung.
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Die G700 von GROB ist ein hochmodernes Bearbeitungszentrum mit einer präzisen Bearbeitungsspindel für eine effiziente Fertigung.
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Die G720 von GROB ist ein hochmodernes Bearbeitungszentrum mit zwei präzisen Bearbeitungsspindeln für eine effiziente Fertigung.
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適用分野

自動車産業向けターンキー生産ライン

Gシリーズは、大量生産における高度に自動化された製造プロセス向けに設計されています。マシニングセンター、リニアポータル、ロボット自動化、およびワークピース搬送システムを組み合わせることで、高い設備稼働率を誇る一貫した生産システムが実現されます。

GROBは、プロセス計画から自動化、さらにはターンキー方式での試運転に至るまで、包括的なターンキーソリューションを実現します。

図に示されている顧客の設備は、複雑な自動車部品の加工を行う完全自動化された生産ラインです。

納入範囲には以下が含まれます:

  • Gシリーズのマシニングセンター
  • ガントリーシステム
  • ロボットセル
  • ワークピース搬送システム
  • 搬送・自動化コンポーネント

リニアポータルは、I型またはH型のローダーとして柔軟に構成可能であり、高いプロセス安定性を保ちながら短いサイクルタイムを実現します。

01
フレキシブル加工センター
モジュール式のカスタマイズによる効率的な一貫加工
02
高動的粗線形ポータル
I型およびH型チャージャー仕様として
03
GROBロボットセル
モジュール式のシステムにより、お客様のニーズに合わせたコンセプトを実現でき、多様な保管方法により、本稼働時間と並行して半製品を供給することが可能になります
04
搬送・自動化コンポーネント
ワークピース搬送コンベアによるステーション間の連結――必要に応じて、ワークピース専用の搬送パレットを使用
01
02
03
04
加工事例
Ein Zylinderkurbelgehäuse, präzise bearbeitet, zeigt mehrere Zylinder und komplexe Strukturen für Motoranwendungen.
シリンダークランクケース
自動車

材質:GGC/CGI 450

Detailansicht eines Statorgehäuses.
ステーターハウジング
自動車

材質:アルミニウム合金

Ein präzise gefertigter Radträger.
自転車キャリア
自動車

材質:アルミニウム合金

Ein präzise gefertigtes Schwenklager.
スイベルベアリング
自動車

材質:アルミニウム合金

Ein hochwertiges Getriebegehäuse mit komplexen inneren Strukturen, das für die Automobilindustrie entwickelt wurde.
トランスミッションハウジング
自動車

材質:アルミニウム合金

Ein präzise gefertigter Querlenker aus Aluminium, der für die Automobilindustrie konzipiert ist.
コントロールアーム
自動車

材質:アルミニウム合金

実績と実践事例

100台の機械、ひとつのビジョン

2009年以来、Endurance SpAとGROBは、パワートレイン部品分野において緊密な戦略的パートナーシップを築いてきました。この動画では、Enduranceの技術ディレクターであるアンドレア・タルディティ氏が、技術力、信頼性の高いプロジェクト管理、そして信頼に基づく協力関係が、いかにして双方の成功につながったかを語っています。 

特筆すべきマイルストーンは、エンドランス社におけるGROB製機械の導入台数が100台に達したこと。そして、すでに200台目に向けて視線を向けています。

「営業段階の時点ですでに、当社の問い合わせに対して迅速に対応していただいたことに感銘を受けました。GROB社の専門知識、迅速かつ的確な問題解決能力、そして築くことができた素晴らしい関係により、同社は今後のプロジェクトにおいても必ず参画していただきたいメーカーとなっています。」

エドアルド・ビグリア
生産計画部長、ビグリア

「私はGROBをいつでも自信を持っておすすめします。これは私が今まで購入した中で最高の機械です。精確で、パワフル、そして信頼性が高い。購入時の追加費用は、耐用年数を通じて余裕で元が取れます。」

マーティン・サイモン
生産責任者、ウェストファーレン・ダイカスト

「私たちはGROBを、対等な立場で協力してくれる信頼できるパートナーだと考えています。10年余りにわたり、GROBは購入前、購入中、購入後を通じて、私たちのニーズを全面的に満たし続けてくれています。」

エイドリアン・ガッサー
Mandatec AG 代表取締役
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FAQ - GROBのGシリーズに関するよくある質問

モジュラー式マシニングセンターは、柔軟に組み合わせ可能な機械および自動化コンポーネントで構成されています。これにより、個々の生産要件や生産数量に合わせて、製造ソリューションを正確に調整することが可能です。

Gシリーズは自動車産業向けに特別に開発されたもので、特に量産におけるパワートレインおよびシャシー部品に適しています。

これらのマシニングセンターは、特にアルミニウム合金の加工向けに設計されていますが、構成や加工要件によっては、その他の材料の加工も可能です。

水平型モータースピンドルは、切りくずの排出を向上させ、加工空間内の熱負荷を低減します。これにより、長時間の生産サイクルにおいてもプロセスの安定性が向上します。

はい。これらの機械は、ガントリーシステム、ロボット、ワークピースの搬送システムを備えた全自動生産ラインに組み込むことができます。

非稼働時間の短縮、高いダイナミクス、電圧切り替え回数の削減、およびプロセスの自動化により、生産品質を維持しつつ単位当たりのコストを削減できます。

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