5-Achs-Universal-Bearbeitungszentren G350a von GROB
G350a

Wirtschaftlicher Einstieg in die 5-Achs-Bearbeitung

5-Achs-Universal-Bearbeitungszentrum

Die G350a ist ein 5-Achs-Universal-Bearbeitungszentrum der access-Serie und bietet einen kosteneffizienten Einstieg in die bewährte GROB-Technologie. Dank hoher Bearbeitungsqualität, kurzer Amortisationszeit und flexibler Konfigurierbarkeit eignet sich die Maschine ideal für Unternehmen, die wirtschaftlich in die 5-Achs-Bearbeitung investieren möchten. Ob Einzelteilfertigung, Lohnfertigung oder Serienproduktion – die G350a kombiniert Prozesssicherheit, Produktivität und Flexibilität in einem attraktiven Gesamtpaket.

  • Horizontale Spindellage für optimalen Spänefall und längeren Z-Verfahrweg
  • Innovatives Kühl- und Kalibrierkonzept zur Minimierung thermischer Einflüsse
  • 5-Seiten-Bearbeitung & 5-Achs-Simultaninterpolation in einer Aufspannung
  • Überkopfbearbeitung für maximale Zugänglichkeit zum Werkstück

Technische Highlights

01
HORIZONTALE SPINDELLAGE FÜR BESSERE ERGEBNISSE
Optimierter Spänefall reduziert Wärme und erhöht Prozesssicherheit.
02
OPTIMIERTE ACHSANORDNUNG
5-Achs-Simultanbearbeitung mit großem Schwenkbereich und hoher Flexibilität.
03
STABILES ANTRIEBSSYSTEM
Hohe Dynamik und Stabilität durch präzise Antriebstechnologie.
04
TUNNEL-KONZEPT FÜR KOLLISIONSFREIE BEARBEITUNG
Bearbeitung großer Bauteile auch bei langen Werkzeugen ohne Kollisionen.
05
EFFIZIENTE MASCHINENKÜHLUNG
Aktive Kühlung stabilisiert Prozesse und sichert Präzision im Dauerbetrieb.
06
FLEXIBLE STEUERUNGSAUSWAHL
Wahlweise mit SIEMENS oder HEIDENHAIN Steuerung erhältlich.
07
ÜBERKOPFBEARBEITUNG NEU GEDACHT
Ermöglicht Bearbeitung komplexer Geometrien bei optimalem Späneabtransport.

Technische Highlights

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Technische Daten

Arbeitswege in X-/Y-/Z-Achse
[mm]

600/770/805
Geschwindigkeiten max. in X-/Y-/Z-Achse
[m/min]

60/42/60
Beschleunigungen max. in X-/Y-/Z-Achse
[m/s2]

5/3/10
Werkzeugschnittstelle

HSK-A63
Max. Drehzahl
[min⁻¹]

12.000 - 18.000
Span-zu-Span-Zeit
[s]

4,5
Max. Tischbeladung
[kg]

400
Max. Werkstückgröße
[mm]

Ø 720/H 665


Technische Änderungen vorbehalten
Die dargestellten technischen Daten zeigen die Standardausstattung.
Weitere Optionen, Spindelvarianten, Automatisierungslösungen und individuelle Konfigurationsmöglichkeiten finden Sie in der Produktbroschüre.

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Vorteile der G350a auf einen Blick

  • Kurze Amortisationszeit

    Schneller Return on Investment durch wirtschaftliches Maschinenkonzept

  • Kosteneffizienter Einstieg

    Bewährte GROB-Technologie zu attraktiven Investitionskosten

  • Hohe Bearbeitungs-
    qualität

    Präzise Fräsergebnisse für anspruchsvolle Werkstücke

  • Kompakte Bauweise

    für optimale Flächennutzung

  • Wartungs-
    freundliches Design

    reduziert Stillstandszeiten

  • Ergonomischer Zugang

    für Bediener und Service

  • Perfekt automatisierbar

    Optimal kombinierbar mit Palettenspeichern und Roboterzellen

  • Hohe Maschinen-
    verfügbarkeit

    Zuverlässige Produktion und geringe Stillstandszeiten

Anwendungsbereiche

Die G350a eignet sich für ein breites Spektrum an Anwendungen in der Lohnfertigung, im allgemeinen Maschinenbau, Werkzeugbau sowie bei Automobilzulieferern. Durch ihre flexible Auslegung können Werkstücke aus Aluminium, Stahl, Guss und weiteren Werkstoffen wirtschaftlich bearbeitet werden. 

Die Maschine ist sowohl für die Einzelteil- und Prototypenfertigung als auch für kleine und mittlere Serien ausgelegt und bietet Unternehmen einen einfachen und kostengünstigen Einstieg in die professionelle 5-Achs-Bearbeitung.

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Aerospace & Defence
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Automotive
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Energietechnik
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Maschinenbau
Stethoskop Icon
Medizintechnik
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Semiconductor
Werkzeug- und Formenbau Icon
Werkzeug- & Formenbau
Bearbeitungsbeispiele
Abtriebscarrier
Abtriebscarrier
Maschinenbau
Material: C45
Ein präzise gefertigtes Pleuel aus Edelstahl, das für hohe Belastungen in der Maschinenbauindustrie konzipiert ist.
Pleuel
Maschinenbau
Material: Stahl
Gehäuse
Gehäuse
Maschinenbau
Material: 1.1191/CK45
Lagergehäuse
Lagergehäuse
Maschinenbau
Material: Titan

Passende Automationslösungen

Die G350a lässt sich nahtlos in automatisierte Fertigungsumgebungen integrieren, egal ob Palettenspeichersysteme, Roboterzellen oder flexible Fertigungssysteme. 

Alle Automatisierungskomponenten stammen aus eigener Entwicklung und sind perfekt auf die G350a abgestimmt – für durchgängige Prozesse ohne Schnittstellenverluste.

Ein hochentwickelter Industrieroboterarm in einer automatisierten Fertigungsumgebung von GROB, bereit für präzise Aufgaben.

Referenzen & Beispiele aus der Praxis

GROB-Technologie – immer gut für eine individuelle Kundenlösung

Mit einem zukunftsweisenden Gesamtkonzept, bestehend aus einer G350 Access, einer flexiblen GROB-Roboterzelle GRC-R20 mit integriertem GRESSEL R-C2 Spannsystem und einer Leitsoftware von PROCAM, ermöglicht GROB als Generalunternehmer der Firma thyssenkrupp Automotiv Body Solutions ein flexibles Teilespektrum aus seiner Produktrange automatisiert zu fertigen.

„Die technische Expertise von GROB in der Bearbeitung von Powertrain-Komponenten ist herausragend. Sie kennen jeden Schritt des Prozesses und liefern stabile, hochproduktive Lösungen.“

Andrea Tarditi
Technischer Direktor, Endurance SpA

„Für unsere Kunden zählt am Ende nicht die Zykluszeit – für sie tickt die Uhr ab Bestellung bis zur Lieferung. Dank der Automatisierung mit GROB können wir diese Zeit auf ein Minimum reduzieren und sichern uns so eine klare Spitzenposition im Markt.“

Michael Wells
CEO, King Machine

„Schon in der Vertriebsphase hat uns beeindruckt, wie schnell auf unsere Anfragen reagiert wurde. Die Expertise von GROB, ihre schnelle und kompetente Problemlösung und die ausgezeichnete Beziehung, die wir aufbauen konnten, machen sie zu einem Hersteller, den wir auch in künftige Projekte unbedingt mit einbeziehen möchten.“

Edoardo Biglia
Leiter Produktionsplanung, Biglia

„Alles, was wir bisher mit GROB erlebt haben, bestärkt uns in dem Gefühl, die richtige Entscheidung getroffen zu haben. Die Zusammenarbeit funktioniert – auf Augenhöhe und mit dem gleichen Verständnis von Qualität. Das ist für uns die Basis für eine langfristige Partnerschaft.“

Csaba Stallmeiszter
Geschäftsführer, Csaba Tool Kft.

„Wir suchten nach einem Partner, der uns die Möglichkeit der 5-Achs-Simultanbearbeitung bot und gleichzeitig einen hohen Automatisierungsgrad gewährleistete. GROB hat uns von Anfang an überzeugt.“

Roman Getz
Produktionsleiter, Wessel-Hydraulik

„Ich würde GROB immer weiterempfehlen. Das ist die beste Maschine, die ich je gekauft habe. Präzise, dynamisch und zuverlässig. Die Mehrkosten bei der Anschaffung sind über die Laufzeit locker wieder drin.“

Martin Simon
Produktionsleiter, Druckguss Westfalen

„Wir sehen in GROB einen verlässlichen Partner, der mit uns auf Augenhöhe agiert. Seit gut zehn Jahren versteht es GROB, unsere Bedürfnisse vor, während und nach dem Kauf vollumfänglich zu erfüllen.“

Adrian Gasser
Inhaber, Mandatec AG

„Für mich war sehr beeindruckend, dass es die Firma GROB geschafft hat, den Prototyp Maschine und Automation in dieser Form zum Laufen zu bringen. Faszinierend auch, dass die Berechnungen für die vorgegebenen Werkstücke und deren Taktzeiten so schnell gestimmt haben. Die Zusammenarbeit mit GROB hat sich für uns als hervorragend erwiesen."

Thomas Hahn
Produktionsleiter, thyssenkrupp Automotive Body Solutions
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