Fahrerloses Transportsystem für intelligente Produktionslogistik
Automatisierte Materialbewegung ohne Stillstandzeiten
Manuelle Transportprozesse kosten Zeit, binden Fachkräfte und bremsen den Materialfluss. Das fahrerlose Transportsystem von GROB automatisiert innerbetriebliche Transporte präzise, sicher und skalierbar – von Paletten über Werkzeuge bis hin zu kompletten Werkstückträgern.
Das autonome Transportsystem (AMR/AGV) von GROB, auch GROB Mobile Robot (GMR) genannt, übernimmt Transportaufgaben selbstständig und integriert sich nahtlos in bestehende Produktions- und Fertigungsumgebungen. Durch intelligente Navigation, moderne Sensorik und flexible Streckenführung entsteht ein durchgängiger Materialfluss ohne starre Fördertechnik.
Flexible Automation für hochdynamische Fertigungsumgebungen
Der GROB Mobile Robot verbindet autonome Navigation mit industrieller Prozesssicherheit. Die Fahrzeuge bewegen sich frei innerhalb der Produktionsumgebung und kommunizieren direkt mit Maschinen, Speichersystemen und Peripherieanlagen.
Eigenschaften des GMR
- autonome Navigation ohne feste Spurführung
- intelligente Hinderniserkennung
- hochpräzise Positionierung
- Integration in bestehende Produktionslinien
- skalierbare Flottensteuerung
- kompatibel mit unterschiedlichen Lastaufnahmemitteln
- automatisierte Ladeprozesse
Durch die modulare Architektur kann das System an unterschiedliche Produktionsanforderungen angepasst werden.
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Reduzierung manueller Transportprozesse
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Höhere Maschinenverfügbarkeit
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Skalierbare Produktionslogistik
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Flexible Anpassung an Layoutänderungen
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Entlastung von Fachpersonal
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Transparente Materialflüsse in Echtzeit
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Hohe Prozesssicherheit
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Effiziente Puffer- & Speicherlösungen
Palettenträger ermöglichen den sicheren und effizienten Transport unterschiedlicher Werkstückpaletten innerhalb der Produktion.
- GMR kann nach Ablegen von Trägern für andere Aufgaben genutzt werden (z. B. Spänebehältertransport)
- Unterschiedliche Palettentypen möglich durch spezifische Palettenträger
- Flexible, ortsunabhängige Layoutgestaltung
Werkzeugkassettenträger ermöglichen die automatisierte Bereitstellung und den Transport großer Werkzeugmengen direkt an die Maschine.
- Hohe Werkzeuggewichte möglich
- Beladung von bis zu 16 Werkzeugen gleichzeitig
- Uneingeschränkte Nutzung von Zusatzmagazin möglich
- Hohe Werkzeugkapazität direkt an der Maschine
- Gängiges Werkzeugidentifikationssystem integrierbar
- Transport von Werkzeugkassetten und Werkzeugwagen
Palettenrundspeichersysteme sorgen für einen schnellen und automatisierten Werkstückwechsel direkt an der Maschine.
- Schneller Palettenwechsel durch Doppelbeladegabel
- Paletten-Pufferplätze vor jeder Maschine
- Uneingeschränkte Nutzung von Palettenrundspeichersystemen direkt an der Maschine möglich
- Einfache Nachrüstung (maschinenunabhängig)
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Ein fahrerloses Transportsystem (FTS) ist eine automatisierte Lösung für den innerbetrieblichen Materialtransport. Es besteht aus autonomen mobilen Robotern (AMR/AGV), Leitsoftware, Sensorik und Sicherheitskomponenten.
Die Systeme transportieren Werkstücke, Paletten, Werkzeuge oder Behälter selbstständig zwischen Maschinen, Lagern und Übergabestationen – ohne manuelle Eingriffe.
Im Unterschied zu klassischen Förderanlagen ermöglicht ein modernes FTS:
- dynamische Fahrwege
- flexible Layoutanpassungen
- skalierbare Produktionskonzepte
- automatisierte Materialversorgung in Echtzeit
Dadurch lassen sich Produktionsabläufe effizienter gestalten und Materialengpässe reduzieren.
Steigende Variantenvielfalt, kürzere Lieferzeiten und Fachkräftemangel erhöhen den Druck auf Produktionsunternehmen. Fahrerlose Transportsysteme schaffen die notwendige Flexibilität für moderne Fertigungsprozesse.
Typische Einsatzbereiche
- Materialversorgung von Bearbeitungszentren
- Werkzeugtransport zwischen Lager und Maschine
- Palettenhandling in Fertigungslinien
- Verknüpfung mehrerer Produktionsbereiche
- Automatisierte Ver- und Entsorgung
- Transport von Spänebehältern und Werkstückträgern
Die Systeme arbeiten rund um die Uhr und passen sich dynamisch an Produktionsänderungen an.
Ein FTS automatisiert Materialtransporte innerhalb der Produktion. Unternehmen profitieren von geringeren Transportzeiten, weniger manuellen Tätigkeiten, höherer Prozesssicherheit und einer besseren Auslastung von Maschinen und Personal.
Moderne FTS verfügen über Sicherheits-Laserscanner, Personenschutzsysteme und automatische Hinderniserkennung. Die Fahrzeuge reduzieren ihre Geschwindigkeit automatisch oder stoppen, sobald Personen oder Objekte erkannt werden.
Ja. Fahrerlose Transportsysteme lassen sich in bestehende Produktionsumgebungen integrieren und häufig ohne größere Umbauten nachrüsten. Besonders AMR-Systeme ermöglichen flexible Anpassungen an vorhandene Layouts.
Je nach Ausführung transportieren fahrerlose Transportsysteme Paletten, Werkstücke, Werkzeugkassetten, Behälter oder Sonderträger. Die Systeme werden an die jeweiligen Produktionsanforderungen angepasst.
Die Fahrzeuge laden automatisch – entweder induktiv oder über Ladestationen. Der Ladevorgang erfolgt ohne manuellen Eingriff und wird durch die Flottensteuerung koordiniert.
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