Flexible Fertigungsanlagen für maximale Produktivität & skalierbare Automation

Seit Jahrzehnten vertrauen Unternehmen weltweit auf die Automatisierungslösungen von GROB für die Klein-, Mittel- und Großserienfertigung. Unsere flexiblen Fertigungsanlagen verbinden Bearbeitungstechnologie, Automatisierung und intelligentes Materialhandling zu einem durchgängigen Produktionssystem.

Individuelle Fertigungslösungen für jede Produktionsanforderung

Von Palettenspeichern über modulare Fertigungssysteme bis hin zu schlüsselfertigen Fertigungslinien entwickelt GROB individuelle Lösungen für hochdynamische Produktionsumgebungen.

  • Bearbeitung und Automation aus einer Hand
  • Flexible Skalierung bei steigenden Kapazitäten
  • Reduzierte Durchlaufzeiten und höhere Maschinenverfügbarkeit
  • Turn-Key-Projektabwicklung mit zentraler Verantwortung
  • Modulare Erweiterbarkeit für zukünftige Produktionsanforderungen

Flexibles Fertigungssystem

Jede Produktion stellt unterschiedliche Anforderungen an Automation, Materialfluss und Bearbeitungstechnologie. Deshalb entwickelt GROB kundenspezifische Fertigungssysteme, die exakt auf Bauteile, Stückzahlen und Prozesse abgestimmt sind.

Die gezeigten Anlagenbeispiele verdeutlichen die Bandbreite möglicher Lösungen – von flexiblen Palettenspeichern über verkettete Bearbeitungszentren bis hin zu hochautomatisierten Fertigungslinien mit AGV mit integrierter Peripherie und Messtechnik.

Dank modularer Systemarchitektur lassen sich Kapazitäten flexibel erweitern, Prozesse effizient vernetzen und zukünftige Produktionsanforderungen nachhaltig abbilden.

  • Anbindung externer Peripherie und Zusatzprozesse
  • Flexible Layout- und Aufstellvarianten
  • Modular erweiterbares Baukastensystem
  • Kombination aus Rohteillager und Palettenspeicher
  • Automatisierter Werkzeug- und Werkstückfluss
  • Optimierte Materiallogistik innerhalb der Fertigung
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PALETTENSPEICHERSYSTEM
Mit individuell konfigurierbaren Palettenspeicherplätzen und einem Regalbediengerät handhabbar
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VERKETTETE BEARBEITUNGSZENTREN
Steigern die Produktivität durch gleichzeitiges Bearbeiten mehrerer Werkstücktypen
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OPTIMALER ZUGANG ZUM RÜSTPLATZ
Ermöglicht hauptzeitparalleles Be- und Entladen der Paletten mit Zugänglichkeit von oben
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INTEGRIERTE ROBOTERZELLE
Modularer Baukasten ermöglicht ein auf Ihre Ansprüche abgestimmtes Konzept, diverse Speichermöglichkeiten ermöglichen ein hauptzeitparalleles Bereitstellen von Rohteilen
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INTEGRIERTE MESSTATION
Ermöglicht eine automatisierte Qualitätskontrolle direkt im Fertigungsprozess
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Eine moderne Fertigungsanlage von GROB mit mehreren Maschinen und einem Roboterarm, der präzise Teile bearbeitet.

Schlüsselfertige Fertigungslinie

Die dargestellte Fertigungslinie wurde für die Bearbeitung von Getriebe- und Kupplungsgehäusen entwickelt. GROB übernahm dabei die komplette Konstruktion, Fertigung und Integration sämtlicher Bearbeitungs- und Automatisierungskomponenten.

Das Ergebnis ist eine hochdynamische Fertigungslösung mit durchgängiger Prozessautomatisierung.

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BEARBEITUNGSZENTREN
1- und 2-spindlige Bearbeitungszentren mit 4- und 5-Achsen
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HOCHDYNAMISCHE GROB-LINEARPORTALE
Als I- und H-Lader-Ausführung
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GROB-ROBOTERZELLE
Modularer Baukasten ermöglicht ein auf Ihre Ansprüche abgestimmtes Konzept, diverse Speichermöglichkeiten ermöglichen ein hauptzeitparalleles Bereitstellen von Rohteilen
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GROB-ROBOTERZELLE
Integration von Nachbearbeitungsprozessen wie Entgraten, Waschen und Markieren der Werkstücke, sowie automatisiertes Entladen der Bauteile und Lecktest (manuelle oder automatische Dichtprüfanlagen)
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TRANSPORT- UND AUTOMATISIERUNGSKOMPONENTEN
Verkettung der Stationen durch Werkstücktransportbänder – bei Bedarf mit werkstückspezifischen Transportpaletten
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Vorteile der flexible Fertigungsanlagen von GROB
  • Automatisierte Serienfertigung
  • Reduzierung manueller Eingriffe
  • Optimierte Produktionslogistik
  • Höhere Prozessstabilität
  • Maximale Maschinen-
    verfügbarkeit
  • Flexible Erweiterungs-
    möglichkeiten
  • Weltweite Service- & Support-
    strukturen
  • Hohe Energie- & Ressourcen-
    effizienz

Referenzen & Praxiserfolge

GROB zählt international zu den führenden Herstellern von Fertigungs- und Automatisierungssystemen für die industrielle Serienproduktion.

Die langjährige Erfahrung in der Entwicklung komplexer Fertigungsanlagen sowie die vollständige Inhouse-Kompetenz — von der Maschinenentwicklung bis zur Automatisierung — ermöglichen durchgängige und technisch abgestimmte Gesamtlösungen.

Seit 2009 verbindet Endurance SpA und GROB eine enge, strategische Partnerschaft im Bereich Powertrain-Komponenten. Im Video berichtet Andrea Tarditi, Technischer Direktor von Endurance, wie technische Kompetenz, zuverlässiges Projektmanagement und vertrauensvolle Zusammenarbeit zum gemeinsamen Erfolg beigetragen haben. Ein besonderer Meilenstein: die 100. GROB-Maschine bei Endurance – und der Blick geht bereits weiter in Richtung 200. Maschine.

„Für unsere Kunden zählt am Ende nicht die Zykluszeit – für sie tickt die Uhr ab Bestellung bis zur Lieferung. Dank der Automatisierung mit GROB können wir diese Zeit auf ein Minimum reduzieren und sichern uns so eine klare Spitzenposition im Markt.“

Michael Wells
CEO, King Machine

„Schon in der Vertriebsphase hat uns beeindruckt, wie schnell auf unsere Anfragen reagiert wurde. Die Expertise von GROB, ihre schnelle und kompetente Problemlösung und die ausgezeichnete Beziehung, die wir aufbauen konnten, machen sie zu einem Hersteller, den wir auch in künftige Projekte unbedingt mit einbeziehen möchten.“

Edoardo Biglia
Leiter Produktionsplanung, Biglia

„Alles, was wir bisher mit GROB erlebt haben, bestärkt uns in dem Gefühl, die richtige Entscheidung getroffen zu haben. Die Zusammenarbeit funktioniert – auf Augenhöhe und mit dem gleichen Verständnis von Qualität. Das ist für uns die Basis für eine langfristige Partnerschaft.“

Csaba Stallmeiszter
Geschäftsführer, Csaba Tool Kft.

„Wir suchten nach einem Partner, der uns die Möglichkeit der 5-Achs-Simultanbearbeitung bot und gleichzeitig einen hohen Automatisierungsgrad gewährleistete. GROB hat uns von Anfang an überzeugt.“

Roman Getz
Produktionsleiter, Wessel-Hydraulik

„Wir sehen in GROB einen verlässlichen Partner, der mit uns auf Augenhöhe agiert. Seit gut zehn Jahren versteht es GROB, unsere Bedürfnisse vor, während und nach dem Kauf vollumfänglich zu erfüllen.“

Adrian Gasser
Inhaber, Mandatec AG

„Wir hatten eine Produktidee, ein Lastenheft und auch eine Idee, wie die Pilotlinie aussehen könnte. Mit Hilfe von GROB konnten wir unser Konzept noch zusätzlich verbessern, unsere Ideen quasi zum Diamanten entwickeln und damit ein erstklassiges Design for Manufacturing erstellen."

Elisabeth Jahns
Director of Operations, eAx solutions

„Für mich war sehr beeindruckend, dass es die Firma GROB geschafft hat, den Prototyp Maschine und Automation in dieser Form zum Laufen zu bringen. Faszinierend auch, dass die Berechnungen für die vorgegebenen Werkstücke und deren Taktzeiten so schnell gestimmt haben. Die Zusammenarbeit mit GROB hat sich für uns als hervorragend erwiesen."

Thomas Hahn
Produktionsleiter, thyssenkrupp Automotive Body Solutions

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FAQ - Häufig gestellte Fragen zu den flexiblen Fertigungssystemen von GROB

Eine flexible Fertigungsanlage ist ein automatisiertes Produktionssystem, das unterschiedliche Werkstücke und Fertigungsprozesse innerhalb einer Anlage verarbeiten kann. Sie kombiniert Bearbeitungsmaschinen, Automatisierung, Lagertechnik und Materialhandling zu einer integrierten Lösung.

Flexible Fertigungssysteme erhöhen die Produktivität, reduzieren Rüstzeiten und ermöglichen eine wirtschaftliche Fertigung bei variierenden Losgrößen. Gleichzeitig verbessern sie die Maschinenverfügbarkeit und Prozesssicherheit.

Der Werkstückfluss wird über Palettenspeicher, Regalbediengeräte, Fördersysteme oder Robotik automatisiert gesteuert. Werkstücke werden dabei automatisch zwischen Bearbeitungsstationen, Lagern und Rüstplätzen transportiert.

Ja. Die Systeme von GROB basieren auf modularen Baukastenkonzepten und können bei steigenden Produktionsanforderungen um zusätzliche Bearbeitungszentren, Speicherplätze oder Automatisierungsmodule erweitert werden.

Eine Turn-Key-Lösung umfasst die vollständige Planung, Konstruktion, Fertigung, Integration und Inbetriebnahme einer Fertigungsanlage durch einen einzigen Anbieter.

Durch automatisierte Materialversorgung, Werkzeugmanagement und intelligente Steuerungssysteme können flexible Fertigungsanlagen auch außerhalb regulärer Produktionszeiten autonom betrieben werden.

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