Flexible Roboterzellen für automatisierte CNC-Fertigung & Werkstückhandling

Q: Benötigt die Bedienung einer Roboterzelle Robotik-Kenntnisse?

Nein. Mit GROB4Automation können Fertigungsaufträge intuitiv erstellt, geplant und überwacht werden. Eine klassische Roboterprogrammierung oder Teach-In-Prozesse sind nicht erforderlich.

Automatisieren Sie Werkstückhandling, Maschinenbeladung und Fertigungsprozesse mit modularen Roboterzellen von GROB. Unsere Lösungen ermöglichen längere mannlose Produktionszeiten, reduzierte Nebenzeiten und eine flexible Anpassung an unterschiedliche Bauteile und Losgrößen.

Die Roboterzellen von GROB kombinieren industrielle Robotik, intelligente Steuerungstechnik und flexible Zuführsysteme zu einer leistungsfähigen Automatisierungslösung für moderne Fertigungsumgebungen.

Je nach Anforderung lassen sich Werkstückhandling, Palettenhandling, Messsysteme, Reinigungseinheiten oder Beschriftungstechnologien direkt in die Fertigungszelle integrieren. Dadurch entstehen durchgängige Prozesse mit minimalem manuellem Aufwand.

Höhere Maschinenlaufzeiten & mannlose Produktion mit GROB-Roboterzellen

Flexible Erweiterung durch modulare Automationsbausteine
Hauptzeitparalleles Be- und Entladen
Integration zusätzlicher Prozessschritte direkt in der Roboterzelle
Reduzierung manueller Eingriffe
Hohe Prozesssicherheit im mannlosen Betrieb

GRC-R12

Kompakte Roboterzelle für flexible Fertigungsprozesse

Die Roboterzelle GRC-R12 wurde speziell für die Kombination mit den Universalbearbeitungszentren G150, G350a und G350 entwickelt. Sie eignet sich für Unternehmen, die eine kompakte und gleichzeitig hochflexible Automationslösung benötigen.

MODERNSTE LEITSOFTWARE GROB⁴AUTOMATION

Für einen längeren mannlosen Produktionszeitraum mit visueller Organisation der Fertigungsaufträge

DIREKTER ZUGANG ZUR MASCHINE

Sichtfenster in Kabine für eine gute Einsicht, Falt- / Drehtüre ermöglicht einen direkten Zugang zum Arbeitsraum der Maschine

ZUBEHÖR

Erweiterbar durch unterschiedlichste Module (z. B. Blasbox, SPC-Platz, Ausrichtstation); Spannbackenwechselstation

KOMPAKTES ZUFÜHRSYSTEM

Für ein hauptzeitparalleles Be- und Entladen der Werkstücke durch ein innovatives Schubladensystem, die Zuführung ist seitlich oder optional von vorne

6-ACHSEN-INDUSTRIEROBOTER

Pneumatischer Einzel- oder Doppelgreifer (eine integrierte Blasdüse am Greifer zum Abblasen von Werkstück und Spannvorrichtung)

ROBOTERZELLE AUF EINER GRUNDEINHEIT

Für schnelle Installation und kurze Inbetriebnahme

Technische Daten - GRC-R12

Verfügbare Maschinen

G150/G350a/G350
Roboter

FANUC M-10iD / 12
Traglast max.

[kg]

12
Roboter-Reichweite (Radius)

[mm]

1.441
Einzelgreifer: Werkstückgewichte max.

[kg]

5
Doppelgreifer: Werkstückgewichte max.

[kg]

2x2,5
Schubladen max.

9
Traglast max. pro Schublade

[kg]

100
Nutzbare Schubladengröße

[mm]

600 x 400
Bauteilhöhe max. bei 6 Schubladen

[mm]

95
Bauteilhöhe max. bei 9 Schubladen

[mm]

60

GRC-R60 / GRC-R150 / GRC-R240

Skalierbare Roboterzellen für hohe Variantenvielfalt

Die modularen Roboterzellen GRC-R60, GRC-R150 und GRC-R240 bieten maximale Flexibilität für unterschiedliche Werkstücke, Losgrößen und Fertigungsstrategien.

KOMPAKTES SCHUBLADENSYSTEM

Für ein hauptzeitparalleles Be- und Entladen der Werkstücke durch ein kompaktes Schubladenzuführsystem

ZUBEHÖR

Entgratstation; Ultraschall-Reinigung; Messen; Beschriften; Greifbackenverstellung; Vorpräge- und Schraubstation

MODERNSTE LEITSOFTWARE GROB⁴AUTOMATION

Für einen längeren mannlosen Produktionszeitraum mit visueller Organisation der Fertigungsaufträge

6-ACHSEN-INDUSTRIEROBOTER

Von FANUC (Standard), KUKA und ABB (optional) mit Schnellkupplung für Greiferwechsel und Palettenhandling

RÜSTPLATZ

Rüsten von Sonderbauteilen; Be- & Entladen von Spannvorrichtungen

GESAMTANLAGE AUF EINER PLATTFORM

Für eine schnelle Installation und kurze Inbetriebnahme

Technische Daten - GRC-R60

Verfügbare Maschinen

G150/G350/G350a/G550/G550a
Traglast max.

[kg]

70
Nenntraglast Roboter max.

[kg]

2.050
Werkstückhandling

verfügbar
Palettenhandling

nicht verfügbar
Schubladen max.

9
Traglast max. pro Schublade

[kg]

400
Nutzbare Schubladengröße

[mm]

1.660x600
Bauteilhöhe max. bei 9 Schubladen

[mm]

110

Technische Daten - GRC-R150

Verfügbare Maschinen

G150/G350/G350a/G550/G550a
Traglast max.

[kg]

165
Nenntraglast Roboter max.

[kg]

2.655
Werkstückhandling

verfügbar
Palettenhandling

verfügbar, abhängig von Palettengröße
Schubladen max.

9
Traglast max. pro Schublade

[kg]

400
Nutzbare Schubladengröße

[mm]

1.660 x 600
Bauteilhöhe max. bei 9 Schubladen

[mm]

110

Technische Daten - GRC-R240

Verfügbare Maschinen

G150/G350/G350a/G550/G550a
Traglast max.

[kg]

270
Nenntraglast Roboter max.

[kg]

2.655
Werkstückhandling

verfügbar
Palettenhandling

verfügbar
Schubladen max.

9
Traglast max. pro Schublade

[kg]

400
Nutzbare Schubladengröße [mm]

[mm]

1.660 x 600
Bauteilhöhe max. bei 9 Schubladen

[mm]

110

Profitieren Sie von unseren vielfältigen Ausstattungslösungen

Automatische Greifbackenverstellung

Greiföffnung 20-270 mm
Einsatz von Standardkomponenten
Keine Einschränkung der Schließkraft
Nachrüstbar
Manuelle Verstellung möglich

Detailansicht einer Greifbackenverstellung für Roboterzellen

Reinigung

Reinigen innerhalb der Roboterzelle
Reduzierung der nachgelagerten & externen Prozessschritte
Ultraschall- und Druckluftreinigung

Maßgeschneiderte Greiferlösungen

2-Finger-Parallelgreifer, Vakuumgreifer, Magnetgreifer
Einzel- oder Doppelgreifer
Automatischer Greiferwechsel
Integrierte Greiferablagen
Integrierte Abblasfunktion

Messung

Messen innerhalb der Roboterzelle
Koordinatenmessmaschine

Detailansicht einer Messstation für Roboterzellen

Zuführsysteme

Robustes Schubladensystem für Rohteil- und Fertigteile
Rüstplatz zum manuellen Spannen auf Maschinenpaletten
Rüstplatz zur Einbringung von Spannvorrichtungen
Hauptzeitparalleles Be- und Entladen am Schubladensystem und Rüstplatz möglich
Weitere Schnittstellen auf Anfrage

Beschriftung

Beschriften innerhalb der Roboterzelle
Ritz- oder Nadelpräger
Lasermarkierung

Station zum Beschriften innerhalb einer Roboterzelle

GRC-M60

Flexible Roboterzelle für moderne Produktionsumgebungen

Die GRC-M60 kombiniert eine kompakte Bauweise mit intelligenter Automatisierungstechnologie.

FLEXIBLE ZUFÜHRUNG

Per Europalette oder Rollwagen (Standard) oder Schubladenmodul (Option)

MODERNE KAMERATECHNIK

Sorgt für eine sichere und zuverlässige Ausrichtung von Rollwagen und Europalette

6-ACHSENINDUSTRIEROBOTER

Von FANUC mit festmontiertem Einzel- oder Doppelgreifer

MODERNSTE LEITSOFTWARE GROB⁴AUTOMATION

Für einen längeren mannlosen Produktionszeitraum mit visueller Organisation der Fertigungsaufträge

KOMPAKTE AUFSTELLFLÄCHE

Für einen minimalen Platzbedarf in Ihrer Produktion

Technische Daten - GRC-M60

Verfügbare Maschinen

G150/G350a/G350
Anzahl Maschinen max.

2
Robotertraglast max.

[kg]

70
Teilegewicht mit Doppelgreifer max.

[kg]

8
Teilegewicht mit Einzelgreifer max.

[kg]

19
Roboterreichweite

[mm]

2.050
Zuführungsart

Europalette, Rollwagen, Schubladenmodul
Zuführung max.

Abhängig von Konfiguration

4/2/1

GROB⁴Automation

Das Leitsystem GROB⁴Automation rundet die Effizienz und Leistungsfähigkeit der GROB-Automationssysteme ab. Dem Bediener steht eine intuitiv bedienbare und übersichtliche Software zur Verfügung, mit der Aufträge konfiguriert, geplant und überwacht werden können.

Schnelle Auftragserstellung für die Fertigung von Einzelstücken bis großen Serien
Mannlose Abarbeitung Ihrer Produktionsaufträge über mehrere Tage
Schneller Handlungsspielraum bei Verschiebung der Fertigungsprioritäten
Einfaches Bedienen Ihrer Roboterzelle – keine Roboterkenntnisse erforderlich – kein Teachen notwendig
Zeitbasierte Auftragsplanung mit Ressourcenprüfung
Hauptzeitparallele Teilezuführung über flexibles Schubladensystem
Schnelle Wechselzeiten durch „Teile- / Paletten-Preparing“
Mehrere Operationsschritte OP10 / OP20 / OP30 mit automatisiertem Wenden möglich
Einbindung der Maschinenachsen ermöglicht Überkopfbe- und -entladung
Automatisierte Fehlerbehandlung zur Vermeidung von Produktionsausfällen im unbemannten Betrieb (z. B. Werkzeugbruch)

Detailansicht von GROB4Automation der Leitsoftware von GROB für eine automatisierte Fertigung.

Anlagenübersicht

Roboterzelle

Auftragsplanung

Roboterzelle

Werkstückplanung

Roboterzelle

Vorteile von GROB-Roboterzellen

Reduzierung der Stückkosten
Geringere Personalkosten
Höhere Maschinenlaufzeiten
Intuitive Auftragsplanung am Leitsystem
Flexible Skalierbarkeit
Sichere mannlose Fertigung
Perfekt abgestimmt auf das Bearbeitungszentrum
Konstante Prozessqualität

Referenzen & Praxiserfolge

GROB-Automation erzielt Einsparpotential von bis zu 50 Prozent

Eine perfekt auf die eigenen Bedürfnisse abgestimmte Automation, die Möglichkeit zum Tieflochbohren bis 280 mm sowie ein intelligentes Leitsystem waren die schlagenden Argumente für den Messgerätehersteller Blum-Novotest GmbH, sich für eine GROB Universalmaschine G150 mit einer GROB Roboterzelle GRC-R60 und GROB-Leitsoftware zu entscheiden.

Hier gesamte Story lesen

„Für unsere Kunden zählt am Ende nicht die Zykluszeit – für sie tickt die Uhr ab Bestellung bis zur Lieferung. Dank der Automatisierung mit GROB können wir diese Zeit auf ein Minimum reduzieren und sichern uns so eine klare Spitzenposition im Markt.“

Michael Wells

CEO, King Machine

„Schon in der Vertriebsphase hat uns beeindruckt, wie schnell auf unsere Anfragen reagiert wurde. Die Expertise von GROB, ihre schnelle und kompetente Problemlösung und die ausgezeichnete Beziehung, die wir aufbauen konnten, machen sie zu einem Hersteller, den wir auch in künftige Projekte unbedingt mit einbeziehen möchten.“

Edoardo Biglia

Leiter Produktionsplanung, Biglia

„Alles, was wir bisher mit GROB erlebt haben, bestärkt uns in dem Gefühl, die richtige Entscheidung getroffen zu haben. Die Zusammenarbeit funktioniert – auf Augenhöhe und mit dem gleichen Verständnis von Qualität. Das ist für uns die Basis für eine langfristige Partnerschaft.“

Csaba Stallmeiszter

Geschäftsführer, Csaba Tool Kft.

„Wir suchten nach einem Partner, der uns die Möglichkeit der 5-Achs-Simultanbearbeitung bot und gleichzeitig einen hohen Automatisierungsgrad gewährleistete. GROB hat uns von Anfang an überzeugt.“

Roman Getz

Produktionsleiter, Wessel-Hydraulik

„Wir sehen in GROB einen verlässlichen Partner, der mit uns auf Augenhöhe agiert. Seit gut zehn Jahren versteht es GROB, unsere Bedürfnisse vor, während und nach dem Kauf vollumfänglich zu erfüllen.“

Adrian Gasser

Inhaber, Mandatec AG

„Wir hatten eine Produktidee, ein Lastenheft und auch eine Idee, wie die Pilotlinie aussehen könnte. Mit Hilfe von GROB konnten wir unser Konzept noch zusätzlich verbessern, unsere Ideen quasi zum Diamanten entwickeln und damit ein erstklassiges Design for Manufacturing erstellen."

Elisabeth Jahns

Director of Operations, eAx solutions

„Für mich war sehr beeindruckend, dass es die Firma GROB geschafft hat, den Prototyp Maschine und Automation in dieser Form zum Laufen zu bringen. Faszinierend auch, dass die Berechnungen für die vorgegebenen Werkstücke und deren Taktzeiten so schnell gestimmt haben. Die Zusammenarbeit mit GROB hat sich für uns als hervorragend erwiesen."

Thomas Hahn

Produktionsleiter, thyssenkrupp Automotive Body Solutions

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FAQ - Häufig gestellte Fragen zu den Roboterzellen von GROB

Was ist eine Roboterzelle?

Eine Roboterzelle ist eine automatisierte Fertigungseinheit, die aus einem Industrieroboter, Zuführsystemen, Sicherheitskomponenten und optionalen Zusatzprozessen besteht. Sie übernimmt Aufgaben wie Werkstückhandling, Maschinenbeladung oder Bauteilprüfung.

Welche Vorteile bieten Roboterzellen in der CNC-Fertigung?

Roboterzellen erhöhen die Maschinenlaufzeit, reduzieren manuelle Tätigkeiten und ermöglichen eine wirtschaftliche mannlose Produktion. Gleichzeitig verbessern sie Prozessstabilität und Teilequalität.

Für welche Losgrößen eignen sich flexible Roboterzellen?

Flexible Roboterzellen eignen sich sowohl für Einzelteile und Kleinserien als auch für große Serienproduktionen. Durch automatische Greifer- und Spannsysteme können unterschiedliche Werkstücke effizient verarbeitet werden.

Was bedeutet mannlose Produktion?

Bei der mannlosen Produktion laufen Fertigungsprozesse automatisiert ohne permanente Bedienerpräsenz. Roboterzellen übernehmen dabei Werkstückhandling, Maschinenbeladung und Prozessüberwachung.

Können zusätzliche Prozesse in die Roboterzelle integriert werden?

Ja. Je nach Anforderung lassen sich Reinigung, Entgraten, Messen oder Beschriften direkt in die Roboterzelle integrieren.

Welche Roboter kommen in den GROB-Roboterzellen zum Einsatz?

Je nach Anwendung werden 6-Achs-Industrieroboter mit Einzel- oder Doppelgreifern eingesetzt. Diese ermöglichen flexible Bewegungsabläufe und eine präzise Werkstückhandhabung.

Benötigt die Bedienung einer Roboterzelle Robotik-Kenntnisse?

Nein. Mit GROB⁴Automation können Fertigungsaufträge intuitiv erstellt, geplant und überwacht werden. Eine klassische Roboterprogrammierung oder Teach-In-Prozesse sind nicht erforderlich.

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