Palettenspeichersysteme für automatisierte Fertigungsprozesse

Flexible Automation für maximale Maschinenlaufzeiten & wirtschaftliche Fertigung

GROB entwickelt Palettenspeichersysteme für die automatisierte Werkstückbearbeitung in modernen Produktionsumgebungen. Die Systeme ermöglichen eine effiziente Verkettung von Bearbeitungszentren, reduzieren Stillstandszeiten und schaffen die Voraussetzungen für eine wirtschaftliche mannlose Fertigung.

Von kompakten Speicherlösungen bis hin zu skalierbaren Fertigungssystemen entstehen Automationskonzepte, die exakt auf Werkstückspektrum, Losgrößen und Produktionsziele abgestimmt sind.

Palettenrundspeichersysteme

Das Palettenrundspeichersystem wurde für flexible Fertigungsumgebungen mit hohen Anforderungen an Verfügbarkeit und Prozesssicherheit entwickelt.

  • Hauptzeitparalleles Rüsten reduziert Maschinenstillstände
  • Automatisierter Palettenwechsel steigert die Spindellaufzeit
  • Mannlose Fertigungsschichten erhöhen die Wirtschaftlichkeit
  • Modularer Aufbau ermöglicht spätere Erweiterungen
  • Flexible Speicheranbindung für individuelle Produktionslayouts

Durch die Kombination mit GROB-Roboterzellen und fahrerlosem Transportsystem entstehen skalierbare Fertigungssysteme für unterschiedliche Losgrößen und Werkstücktypen.

01
SCHNELLER PALETTENWECHSEL
Mit Doppelgabel (nur bei PSS-R900) und innovativem Regalbediengerät
02
MODERNSTE LEITSOFTWARE GROB4AUTOMATION
Sorgt für einen langen mannlosen Produktionszeitraum mit visueller Organisation der Fertigungsaufträge und zeitlicher Darstellung
03
PALETTENREGAL
Mit Auffangwannen
04
OPTIMALER ZUGANG ZUM RÜSTPLATZ
Ermöglicht hauptzeitparalleles Be- und Entladen der Paletten mit Zugänglichkeit von oben, mit optionaler Spannhydraulik
05
KOMPAKTE AUFSTELLFLÄCHE
Bis zu 20 Palettenspeicherplätze (Palette 400 x 400), bis zu 32 Palettenspeicherplätze (Palette 630 x 630), bis zu 15 Palettenspeicherplätze (Palette 800 x 630)
01
02
03
04
05
Detailreiche Ansicht eines GROB-Palettenspeichersystems, das für seine Effizienz und Vielseitigkeit in der industriellen Fertigung bekannt ist.
Flexible Anbindung von bis zu zwei Maschinen
Abhängig von Speichergröße
Detailreiche Ansicht eines GROB-Palettenspeichersystems, das für seine Effizienz und Vielseitigkeit in der industriellen Fertigung bekannt ist.
Anbindung von Palettenturm-Speicher (PTS)
Abhängig von Speichergröße
Detailreiche Ansicht eines GROB-Palettenspeichersystems, das für seine Effizienz und Vielseitigkeit in der industriellen Fertigung bekannt ist.
Anbindung von GROB Mobile Robot
Abhängig von Speichergröße
  • Verfügbare Maschinen
    G150/G350a/G350
  • Palettengröße
    [mm]
     320/ 400/Ø 148/ Ø 210
  • Palettenplätze max.
    38/27/81/38
  • Zulässiges Handling max. (Nullpunktgreifer/Gabelgreifer)
    [kg]
    250*/300
  • Störkreisdurchmesser bis max.
    [mm]
    Ø 550
  • Störkreishöhe bis max.
    [mm]
    500
  • Verfügbare Maschinen
    G350a/G350/G350T
  • Palettengröße
    [mm]
    400 x 400
  • Palettenplätze
    10/15/20
  • Zulässiges Handling max.
    [kg]
    450
  • Störkreisdurchmesser max.
    [mm]
    Ø 600
  • Störkreishöhe bis max.
    [mm]
    500
  • Zwei-Maschinen-Anbindung
    auf Anfrage
  • Paletten-Turm-Speicher (PTS)
    auf Anfrage
  • Verfügbare Maschinen
    G550a/G550/G550T
  • Palettengröße
    [mm]
    630 x 630
  • Palettenplätze
    15/17/20/24/29/32
  • Zulässiges Handling max.
    [kg]
    900
  • Störkreisdurchmesser max.
    [mm]
    Ø 900
  • Störkreishöhe bis max.
    [mm]
    725
  • Zwei-Maschinen-Anbindung
    ja
  • Paletten-Turm-Speicher (PTS)
    ja
  • Verfügbare Maschinen
    G440/G640
  • Palettengröße
    [mm]
    max. 800 x 630
  • Palettenplätze
    10/15
  • Zulässiges Handling max.
    [kg]
    1.800
  • Störkreisdurchmesser max.
    [mm]
    Ø 1.050
  • Störkreishöhe bis max.
    [mm]
    1.300

*abhängig von Maschinengröße

  • Verfügbare Maschinen
    G150/G350/G350a
  • Palettengröße*
    [mm]
    ITS148/PC210/UPC320/ MTS398/GROB400
  • Palettenplätze*
    20/10/8/8
  • Zulässiges Handling max.*
    [kg]
    30/40/80/250/300
  • Störkreisdurchmesser max.*
    [mm]
    Ø 250/Ø 450/Ø 500
  • Störkreishöhe max.
    [mm]
    400

Palettenlinearspeichersysteme

Das Palettenlinearspeichersystem von GROB erweitert die Fertigung um eine automatisierte Speicher- und Handhabungslösung für variantenreiche Werkstückbearbeitung.

  • Zwei oder drei Speicheretagen verfügbar
  • Frei konfigurierbare Anzahl an Rüstplätzen
  • Dynamisches Regalbediengerät mit niedrigen Zykluszeiten
  • Integration von bis zu fünf Bearbeitungszentren
  • Direkter Zugang zum Arbeitsraum
  • Gute Einsicht beim Einfahren der Werkstücke

Die Lösung eignet sich sowohl für Einzelmaschinen als auch für die Verkettung mehrerer Bearbeitungszentren.

01
DYNAMISCHES REGALBEDIENGERÄT
Ermöglicht den Einsatz von bis zu:
5 BAZs in einem System mit Palettenwechsler bei niedrigen Zykluszeiten;
5 BAZs in einem System mi Direktbeladung bei mittleren bis hohen Zykluszeiten
02
MODERNSTE LEITSOFTWARE GROB4AUTOMATION
Sorgt für einen langen mannlosen Produktionszeitraum mit visueller Organisation der Fertigungsaufträge und zeitlicher Darstellung
03
OPTIMALER ZUGANG ZUM RÜSTPLATZ
Ermöglicht hauptzeitparalleles Be- und Entladen der Paletten mit Zugänglichkeit von oben
04
BESTE ZUGÄNGLICHKEIT ZUM ARBEITSRAUM
Gute Einsicht zum Einfahren der Werkstücke, Direkter Zugang zum Arbeitsraum / Werkstück
01
02
03
04
Flexible Fertigungsanlage von GROB mit mehreren Bearbeitungszentren und Palettenlinearsystem.
Flexible Anbindung der Bearbeitungszentren
Flexible Fertigungsanlage von GROB mit mehreren Bearbeitungszentren und Palettenlinearsystem.
Für jeden Anwendungsfall die passende Speichergröße
Eine moderne Fertigungsanlage von GROB mit mehreren Maschinen und einem Roboterarm, der präzise Teile bearbeitet.
Kombination aus Linearspeicher & Roboterzelle
  • Verfügbare Maschinen
    G150/G350a/G350/G350T
  • Palettengröße
    [mm]
    320 x 320/400 x 400
  • Palettenplätze im Grundmodul max.
    21
  • Palettenplätze im Erweiterungsmodul max.
    24
  • Zulässiges Handling max.
    [kg]
    450
  • Störkreisdurchmesser max.
    [mm]
    Ø 600
  • Störkreishöhe bis max.
    [mm]
    500
  • Verfügbare Maschinen
    G550a/G550/G550T
  • Palettengröße
    [mm]
    630 x 630
  • Palettenplätze im Grundmodul max.
    15
  • Palettenplätze im Erweiterungsmodul max.
    18
  • Zulässiges Handling max.
    [kg]
    900
  • Störkreisdurchmesser max.
    [mm]
    Ø 900
  • Störkreishöhe bis max.
    [mm]
    785
  • Verfügbare Maschinen
    G750/G750T
  • Palettengröße
    [mm]
    800 x 800
  • Palettenplätze im Grundmodul max.
    9
  • Palettenplätze im Erweiterungsmodul max.
    12
  • Zulässiges Handling max.
    [kg]
    1.450
  • Störkreisdurchmesser max.
    [mm]
    Ø 1.280
  • Störkreishöhe bis max.
    [mm]
    930
  • Verfügbare Maschinen
    G440/G640
  • Palettengröße
    [mm]
    630 x 500/800 x 630
  • Palettenplätze im Grundmodul max.
    12
  • Palettenplätze im Erweiterungsmodul max.
    15
  • Zulässiges Handling max.
    [kg]
    1.800
  • Störkreisdurchmesser max.
    [mm]
    Ø 1.050
  • Störkreishöhe bis max.
    [mm]
    1.300
  • Verfügbare Maschinen
    G640+/G840
  • Palettengröße
    [mm]
    800 x 630/1.000 x 800
  • Palettenplätze im Grundmodul max.
    6 / 9
  • Palettenplätze im Erweiterungsmodul max.
    8/12
  • Zulässiges Handling max.
    [kg]
    2.700
  • Störkreisdurchmesser max.
    [mm]
    Ø 1.500
  • Störkreishöhe bis max.
    [mm]
    1.500
GROB4Automation

Zentrale Steuerung und transparente Produktionsplanung

Das Leitsystem GROB4Automation rundet die Effizienz und Leistungsfähigkeit der GROB-Automationssysteme ab. Dem Bediener steht eine intuitiv bedienbare und übersichtliche Software zur Verfügung, mit der Aufträge konfiguriert, geplant und überwacht werden können. Um Ihre Anforderungen umfänglich zu erfüllen und dabei ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis zu bieten, kann GROB4Automation mit vielen Optionen angepasst und auf Sie zugeschnitten werden.

  • ERP- / MES Anbindung (z. B. SAP)
  • Zentrale NC-Programmverwaltung inkl. EES- Support (SIEMENS)
  • Werkzeugbedarfsermittlung
  • Spannprogrammeditor
  • Auftragsbezogene Parameterübergabe
  • Hardwareunterstützung für weitere HMI und Visualisierungen
  • Analyse der Auslastung und der Maschinendaten (GROB4Analyze)
  • Unterstützung der mannlosen Fertigung durch Push- & E-Mail-Benachrichtigungen bei Stillstand (GROB4Line)
Detailansicht von GROB4Automation der Leitsoftware von GROB für eine automatisierte Fertigung.
Anlagenübersicht
Palettenspeichersystem
Detailansicht von GROB4Automation der Leitsoftware von GROB für eine automatisierte Fertigung.
Auftragsplanung
Palettenspeichersystem
Detailansicht von GROB4Automation der Leitsoftware von GROB für eine automatisierte Fertigung.
Werkzeugbedarfsermittlung
Palettenspeichersystem
{f:if(condition:\'left==left\', then:\'false\',else:\'true\')}'}

Vorteile von GROB-Palettenspeichersystemen

  • Steigerung von Ausbringung & Produktivität
  • Reduzierung der Stückkosten
  • Sicherstellung eines effizienten Produktionsprozesses
  • Ergonomische Maschinenbedienung & Hauptzeitparalleles Rüsten
  • Intuitive Auftragsplanung am Leitsystem
  • Hochdynamische Palettenwechselsysteme
  • Spannhydraulik & hochgenaue Rüstplätze
  • Perfekt abgestimmt auf das Bearbeitungszentrum

Referenzen & Praxiserfolge

Erfolgreiche Modernisierung der Fertigung: Wessel-Hydraulik setzt auf GROB-Technologie

Erfahren Sie, wie die GROB-Automation bestehend aus Roboterzelle und Palettenspeichersystem die Fertigung bei Wessel Hydraulik revolutioniert hat und welche beeindruckenden Erfolge durch diese Partnerschaft erzielt wurden. 
 

„Für unsere Kunden zählt am Ende nicht die Zykluszeit – für sie tickt die Uhr ab Bestellung bis zur Lieferung. Dank der Automatisierung mit GROB können wir diese Zeit auf ein Minimum reduzieren und sichern uns so eine klare Spitzenposition im Markt.“

Michael Wells
CEO, King Machine

„Schon in der Vertriebsphase hat uns beeindruckt, wie schnell auf unsere Anfragen reagiert wurde. Die Expertise von GROB, ihre schnelle und kompetente Problemlösung und die ausgezeichnete Beziehung, die wir aufbauen konnten, machen sie zu einem Hersteller, den wir auch in künftige Projekte unbedingt mit einbeziehen möchten.“

Edoardo Biglia
Leiter Produktionsplanung, Biglia

„Alles, was wir bisher mit GROB erlebt haben, bestärkt uns in dem Gefühl, die richtige Entscheidung getroffen zu haben. Die Zusammenarbeit funktioniert – auf Augenhöhe und mit dem gleichen Verständnis von Qualität. Das ist für uns die Basis für eine langfristige Partnerschaft.“

Csaba Stallmeiszter
Geschäftsführer, Csaba Tool Kft.

„Wir suchten nach einem Partner, der uns die Möglichkeit der 5-Achs-Simultanbearbeitung bot und gleichzeitig einen hohen Automatisierungsgrad gewährleistete. GROB hat uns von Anfang an überzeugt.“

Roman Getz
Produktionsleiter, Wessel-Hydraulik

„Wir sehen in GROB einen verlässlichen Partner, der mit uns auf Augenhöhe agiert. Seit gut zehn Jahren versteht es GROB, unsere Bedürfnisse vor, während und nach dem Kauf vollumfänglich zu erfüllen.“

Adrian Gasser
Inhaber, Mandatec AG

„Wir hatten eine Produktidee, ein Lastenheft und auch eine Idee, wie die Pilotlinie aussehen könnte. Mit Hilfe von GROB konnten wir unser Konzept noch zusätzlich verbessern, unsere Ideen quasi zum Diamanten entwickeln und damit ein erstklassiges Design for Manufacturing erstellen."

Elisabeth Jahns
Director of Operations, eAx solutions

„Für mich war sehr beeindruckend, dass es die Firma GROB geschafft hat, den Prototyp Maschine und Automation in dieser Form zum Laufen zu bringen. Faszinierend auch, dass die Berechnungen für die vorgegebenen Werkstücke und deren Taktzeiten so schnell gestimmt haben. Die Zusammenarbeit mit GROB hat sich für uns als hervorragend erwiesen."

Thomas Hahn
Produktionsleiter, thyssenkrupp Automotive Body Solutions

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FAQ - Häufig gestellte Fragen zu den Palettenspeichersystemen von GROB

Ein Palettenspeichersystem automatisiert die Bereitstellung und den Wechsel von Maschinenpaletten zwischen Speicher, Rüstplatz und Bearbeitungszentrum. Dadurch werden Maschinenstillstände reduziert und Fertigungsprozesse effizienter gestaltet.

Automatisiertes Palettenhandling erhöht die Maschinenlaufzeit, reduziert manuelle Eingriffe und ermöglicht hauptzeitparalleles Rüsten. Unternehmen profitieren von höherer Produktivität und geringeren Stückkosten.

Palettenspeichersysteme eignen sich besonders für:

  • Kleinserienfertigung
  • Variantenfertigung
  • Einzelteilbearbeitung
  • mannlose Fertigungsschichten
  • hochautomatisierte Produktionslinien

Ein automatisiertes Handlingsystem transportiert die Paletten zwischen Speicher und Werkzeugmaschine. Nach Abschluss der Bearbeitung wird die Palette entnommen und automatisch neu eingelagert oder dem nächsten Prozessschritt zugeführt.

Grundsätzlich eignet sich nahezu jedes Bearbeitungszentrum mit Palettenaufnahme für die Automation mittels Palettenhandling.

Ja. Die modularen Systeme von GROB lassen sich flexibel erweitern – beispielsweise um zusätzliche Speicherplätze, Bearbeitungszentren oder Robotersysteme.

Die Leitsystemsoftware koordiniert Aufträge, Maschinen, Werkzeuge und Speicherplätze zentral. Dadurch entstehen transparente und planbare Produktionsabläufe mit hoher Prozesssicherheit.

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