G920X

Für eine hochdynamische Profilbearbeitung

Bearbeitungszentrum für Strangpressprofile

Die G920X wurde speziell für die hochpräzise Bearbeitung von Aluminium- und Strangpressprofilen entwickelt. Das Maschinenkonzept kombiniert hohe Dynamik, maximale Prozessstabilität und flexible Automatisierungsmöglichkeiten für moderne Produktionsanforderungen.

Dank der besonders steifen Bauweise, des intelligenten Spannkonzepts und der hohen Achsdynamik eignet sich die G920X ideal für komplexe Profilgeometrien, hohe Stückzahlen und automatisierte Fertigungslinien.

Ob Einzelmaschine oder vollständig verkettete Turn-Key-Lösung – die G920X bietet maximale Fertigungsflexibilität bei hoher Wirtschaftlichkeit und reproduzierbarer Bearbeitungsqualität.

Technische Highlights

Einzigartiges Achskonzept
Die Linearachsen X, Y und Z bewegen die Bearbeitungsspindeln mit höchster Dynamik und Steifigkeit. Das sorgt für präzise Bearbeitungsergebnisse auch bei anspruchsvollen Bauteilgeometrien und hohen Zerspanungsleistungen.
Zwei übereinander angeordnete Spindeln
Die doppelte Spindelanordnung ermöglicht parallele Bearbeitungsprozesse und reduziert Taktzeiten.
Hohe Bearbeitungsgenauigkeit
Die besonders steife Bauweise sowie die horizontale Spindelanordnung gewährleisten stabile Prozesse und eine dauerhaft reproduzierbare Fertigungsqualität.
Hohe Dynamik und kurze Span-zu-Span-Zeiten
Optimal aufeinander abgestimmte Achsantriebe ermöglichen schnelle Bewegungsabläufe und hohe Produktivität bei gleichzeitig stabilen Bearbeitungsprozessen
Hervorragendes Design für MMS-Bearbeitung
Die optimierte Arbeitsraumgestaltung und der große Spänetrichter unterstützen einen kontrollierten Späneabtransport und sorgen für hohe Prozessstabilität bei MMS-Bearbeitungen.
Freier Spänefall und effizienter Wärmeabtransport
Steile Späneschrägen im Arbeitsraum sowie die optimale Achsenkonfiguration ermöglichen einen kontrollierten Spänefall und reduzieren den Wärmeeintrag in Werkstück und Vorrichtung.

Technische Daten

Arbeitswege in X-/Y-/Z-Achse

(mm)

2.550/500/580

Geschwindigkeiten max. in X-/Y-/Z-Achse

(m/min)

100/65/120

Beschleunigungen max. in X-/Y-/Z-Achse

(m/s²)

10/7,5/16

Werkzeugschnittstelle

(rpm)

HSK-A63

Max. Drehzahl

(min⁻¹)

12.000 - 18.000

Span-zu-Span-Zeit

(s)

3,6

Max. Tischbeladung

(kg)

2x1.000

Max. Werkstückgröße

(mm)

2 x Ø 600/2 x L 2.600

Vorteile der G920X

Kurze
Span-zu-Span-Zeiten

für hohe Stückzahlen und reduzierte Taktzeiten
Zwei Motorspindeln

für parallele Bearbeitung und reduzierte Taktzeiten
Hohe Achsdynamik & Steifigkeit

für exakte Bearbeitungsergebnisse
Optimiertes Temperatur-
konzept

für reproduzierbare Fertigungsqualität im Serienbetrieb
Skalierbare Automatisierungs-
lösungen

mit Robotik, Linearportal oder Verkettung
Hohe Prozesssicherheit

durch stabiles Maschinen- und Temperaturkonzept
Optimiert für MMS-Bearbeitung

und automatisierte Fertigungsprozesse
Flexible Bearbeitung unterschiedlicher Profilgeometrien

durch intelligentes Spannkonzept

Anwendungsbereiche

Die G920X wurde für Fertigungsumgebungen entwickelt, in denen hohe Stückzahlen, kurze Taktzeiten und maximale Prozesssicherheit entscheidend sind.

Durch ihre Flexibilität eignet sich die Maschine für unterschiedlichste Strangpressprofile und Aluminiumbauteile.

Bearbeitungsbeispiele

Automatisierung & Sondermaschinenbau

Die G920X ist vollständig für den Einsatz in hochautomatisierten Produktionslinien konzipiert. Das Bearbeitungszentrum lässt sich flexibel in unterschiedliche Fertigungskonzepte integrieren – von kompakten Zellen bis hin zu schlüsselfertigen Turnkey-Linien.

Typische Automatisierungslösungen:

Roboterbasierte Werkstückhandhabung
Gantry- und Portalsysteme
Verkettete Fertigungslinien mit Transportbändern
Flexible I- und H-Lader-Systeme

Durch diese Modularität eignet sich die G920X sowohl für Neuanlagen als auch für Erweiterungen bestehender Produktionssysteme.

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Roboterautomation

Flexible Werkstückhandhabung für maximale Effizienz

Die robotergestützte Automation ermöglicht eine präzise und schnelle Beladung der Maschine – abgestimmt auf die jeweilige Produktionsanforderung.

Beladung von vorne oder oben
Direktbeladung in den Arbeitsraum mittels Doppelgreifer
Integration zusätzlicher Prozesse wie: Entgraten, Waschen, Markieren
Standardisierte Baugruppen für kurze Installationszeiten
Flexible Anpassung an unterschiedliche Werkstückgrößen

Linearportal

Vollautomatische Direktbeladung von oben

Das Linearportal ermöglicht eine besonders effiziente Werkstückzuführung bei gleichzeitig freier Zugänglichkeit der Maschine.

Zeitgleiches Verfahren in horizontaler und vertikaler Ebene
Hohe Taktleistung durch parallele Bewegungsabläufe
Freier Zugang zur Maschine am Boden
Optional mit Teleskoplösung für niedrige Hallenhöhen
Hohe Prozesssicherheit bei automatisierter Serienfertigung

Referenzen & Praxiserfolge

„Schon in der Vertriebsphase hat uns beeindruckt, wie schnell auf unsere Anfragen reagiert wurde. Die Expertise von GROB, ihre schnelle und kompetente Problemlösung und die ausgezeichnete Beziehung, die wir aufbauen konnten, machen sie zu einem Hersteller, den wir auch in künftige Projekte unbedingt mit einbeziehen möchten.“

Edoardo Biglia

Leiter Produktionsplanung, Biglia

„Ich würde GROB immer weiterempfehlen. Das ist die beste Maschine, die ich je gekauft habe. Präzise, dynamisch und zuverlässig. Die Mehrkosten bei der Anschaffung sind über die Laufzeit locker wieder drin.“

Martin Simon

Produktionsleiter, Druckguss Westfalen

„Wir sehen in GROB einen verlässlichen Partner, der mit uns auf Augenhöhe agiert. Seit gut zehn Jahren versteht es GROB, unsere Bedürfnisse vor, während und nach dem Kauf vollumfänglich zu erfüllen.“

Adrian Gasser

Inhaber, Mandatec AG

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FAQ - Häufig gestellte Fragen zur G920X von GROB

Was ist ein Bearbeitungszentrum für Strangpressprofile?

Ein Bearbeitungszentrum für Strangpressprofile ist eine CNC-Maschine zur präzisen Bearbeitung von Aluminium- oder Metallprofilen. Typische Prozesse sind Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und Konturbearbeitung komplexer Profilgeometrien.

Welche Werkstoffe können auf der G920X bearbeitet werden?

Die G920X ist speziell für Aluminium-Strangpressprofile ausgelegt. Je nach Anwendung können auch andere Leichtmetalllegierungen bearbeitet werden.

Kann die G920X in bestehende Fertigungslinien integriert werden?

Ja. Die G920X ist für die Integration in automatisierte Produktionslinien ausgelegt und unterstützt unterschiedliche Beladungs- und Verkettungssysteme.

Welche Automatisierungslösungen sind möglich?

Die G920X kann mit Robotik, Gantry-Systemen, Linearportalen sowie verketteten Transportlösungen kombiniert werden. Zusätzlich lassen sich Begleitprozesse wie Waschen oder Markieren integrieren.

Warum ist die G920X besonders für Aluminiumprofile geeignet?

Die Maschine kombiniert hohe Achsdynamik, ein stabiles Maschinenkonzept und ein speziell entwickeltes Spannsystem. Dadurch lassen sich selbst komplexe Aluminiumprofile präzise, wirtschaftlich und prozesssicher bearbeiten.