Von der Idee zur fertigen Produktionslinie – alles aus einer Hand
Zerspanungstechnik bei GROB bedeutet mehr als einzelne Maschinen. Im Fokus stehen durchgängige Fertigungssysteme, die alle Prozessschritte optimal miteinander verbinden – von der Rohteilbearbeitung bis zum fertigen Bauteil.
Die Basis bilden:
- modulare Bearbeitungszentren
- spezialisierte Sondermaschinen
- integrierte Automatisierungslösungen
Diese Komponenten werden zu hochproduktiven Fertigungslinien verknüpft, die exakt auf die jeweiligen Anforderungen abgestimmt sind.
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Alles aus einer Hand
Planung, Engineering, Fertigung & Inbetriebnahme
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Maximale Prozesssicherheit
abgestimmte Systeme statt isolierter Lösungen
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Hohe Produktivität
optimierte Taktzeiten & reduzierte Stillstände
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Individuelle Lösungen
exakt zugeschnitten auf Bauteil & Volumen
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Inhouse-Werkzeug- &
Spannvorrich-
tungskonstruktionsowie Spannvorrichtungsbau
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Flexible Automations-
lösungenangepasst an Ihre Anforderungen
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100 Jahre Prozess- & Engineering-Erfahrung
in verschiedensten Branchen
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24/7 Service-
unterstützungfür maximale Betriebssicherheit
G-Serie
Flexibel anpassbar und extrem effizient: Unsere G-Serie ermöglicht Ihnen den passenden Aufbau individueller Fertigungsanlagen.
F-Serie
Der optimale Rahmen: Unsere F-Serie liefert die perfekte Lösung für Ihre Rahmenstruktur- und Fahrwerksteile.
F4/5-Serie
Entdecken Sie die vielseitigen Bearbeitungsmöglichkeiten unserer Maschinen für Mega-Castings.
X-Serie
Unsere G920X ist perfekt geeignet für die präzise und effiziente Bearbeitung von Strangpressprofilen.
Modulare Sondermaschinen
Wir entwickeln kunden- und werkstückspezifische Lösungen – von Automationsanlagen über Messmaschinen bis hin zu komplexen Sondermaschinen.
Schlüsselfertige Anlagen
Unsere maßgeschneiderten Turn-Key-Lösungen bieten Ihnen Komplettsysteme angepasst auf Ihre spezifischen Anforderungen.
Die Zerspanungstechnik von GROB kommt überall dort zum Einsatz, wo eine hochpräzise und wirtschaftliche Bearbeitung komplexer Bauteile gefordert ist – insbesondere in der Automobilindustrie und angrenzenden Branchen.
Auf Basis modularer Bearbeitungszentren und maßgeschneiderter Turn-Key-Anlagen entstehen flexible Fertigungslösungen für die Serienproduktion unterschiedlichster Komponenten. Dazu zählen unter anderem Zylinderblöcke, Zylinderkurbelgehäuse, Getriebegehäuse sowie Fahrwerks- und Strukturbauteile wie Querlenker, Radträger und vieles mehr.
Schlüsselfertige Fertigungslinien
Die abgebildete Kundenanlage zeigt eine hocheffiziente GROB-Fertigungslinie zur Bearbeitung von Getriebe- und Kupplungsgehäusen.
Hierbei hat GROB im Turn-Key-Projekt die Bearbeitungszentren sowie die komplette Automatisierung selbst konstruiert und gefertigt. Das Linearportal kann als I- bzw. H-Lader ausgeführt werden. Es verfügt über eine bzw. zwei Vertikalachsen pro Laufwagen.
Bearbeitungsbeispiele
Achsschenkel
Material: Aluminiumlegierung
Batteriegehäuse
Material: Aluminiumlegierung
Batteriewanne
Material: Aluminiumlegierung
Federbeindorn
Material: Aluminiumlegierung
Hinterachsrahmen
Material: Aluminiumlegierung
Längsträger
Material: Aluminiumlegierung
Lenkgehäuse
Material: Aluminiumlegierung
Luftbalgträger
Material: Aluminiumlegierung
Mega-Casting
Material: Aluminiumlegierung
Pleuel
Material: Aluminiumlegierung
Rahmenstrukturbauteil
Material: Aluminiumlegierung
Statorgehäuse
Material: Aluminiumlegierung
Subframe
Material: Aluminiumlegierung
Zylinderblock
Material: Aluminiumlegierung
Zylinderkopf
Material: Aluminiumlegierung
Zylinderkurbelgehäuse
Material: GGV/CGI 450
100 Maschinen, eine Vision
Seit 2009 verbindet Endurance SpA und GROB eine enge, strategische Partnerschaft im Bereich Powertrain-Komponenten. Im Video berichtet Andrea Tarditi, Technischer Direktor von Endurance, wie technische Kompetenz, zuverlässiges Projektmanagement und vertrauensvolle Zusammenarbeit zum gemeinsamen Erfolg beigetragen haben.
Ein besonderer Meilenstein: die 100. GROB-Maschine bei Endurance – und der Blick geht bereits weiter in Richtung 200. Maschine.
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GROB entwickelt komplette Fertigungslösungen für die hochpräzise Zerspanung komplexer Bauteile. Das Portfolio umfasst modulare Bearbeitungszentren, Sondermaschinen, Automatisierungslösungen sowie schlüsselfertige Turn-Key-Anlagen – alles aus einer Hand.
Die Lösungen kommen vor allem in der Automobilindustrie sowie in angrenzenden Industriebereichen zum Einsatz. Typische Anwendungen sind die Bearbeitung von Powertrain-Komponenten, Fahrwerks- und Strukturbauteilen, Batteriegehäusen sowie Mega-Castings.
Mit GROB-Anlagen lassen sich unter anderem Zylinderblöcke, Zylinderköpfe, Getriebegehäuse, Achsschenkel, Querlenker, Subframes, Rahmenstrukturteile, Batteriegehäuse und Mega-Castings präzise und wirtschaftlich bearbeiten.
Kunden profitieren von zentralen Ansprechpartnern, abgestimmten Prozessen und maximaler Effizienz. Durch die Integration aller Komponenten entsteht eine wirtschaftliche und leistungsstarke Gesamtlösung.
Die Sondermaschinen werden exakt auf die Anforderungen des jeweiligen Werkstücks, der gewünschten Taktzeit und des Produktionsprozesses ausgelegt. Dadurch entstehen hochindividuelle Lösungen für maximale Effizienz und Produktivität.
Von der Einzelmaschine bis zum vollständig vernetzten Produktionssystem
Transparente Prozesse, maximale Effizienz, messbare Ergebnisse
Ein Maschinenkonzept für alle Anforderungen der modernen Zerspanung
Für jede Branche die passende Lösung
Von Werkzeug- und Formenbau über Medizintechnik und Automotive bis hin zu Semiconductor und Aerospace – Wir transformieren komplexe Fertigungsanforderungen in hocheffiziente Produktionsprozesse.