GP1350
Technik pur auf kleinstem Raum
5-Achs-Portal-Fräs-Bearbeitungszentrum
Die GP1350 ist ein leistungsstarkes 5-Achs-Fräs-Portal-Bearbeitungszentrum für die präzise Bearbeitung großer und komplexer Bauteile.
Dank dynamischer Achsen, stabiler, dämpfender Portalstruktur und hoher Werkzeugkapazität ermöglicht die Maschine maximale Produktivität bei gleichzeitig hoher Fertigungsflexibilität.
Technische Highlights
Technische Highlights
Technische Daten
Vorteile der GP1350 auf einen Blick
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Hohe Produktivität
durch kurze Taktzeiten
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Beste Verfügbarkeit
für kontinuierliche Produktion
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Flexible Einsatzmöglichkeiten
in verschiedenen Industrien
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Kompakte Bauweise
für optimale Flächennutzung
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Wartungsfreundliches Design
reduziert Stillstandszeiten
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Ergonomischer Zugang
für Bediener und Service
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Optimale Einsehbarkeit
durch Sicherheitsglaslösung
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24/7 Serviceunterstützung
für maximale Betriebssicherheit
Anwendungsbereiche
Die Komplettbearbeitung eines Spritzgusseinsatzes in nur einer Aufspannung aus dem Vollen auf unserer G150:
- Optimale Spanabfuhr dank horizontaler Spindellage
- Herausragende Performance und beste Oberflächenqualität
- Problemlos auch bei Tieflochbohrungen
- Höchste Dynamik für effiziente Bearbeitung – selbst im 5-Achs-Bereich
So geht präzise und wirtschaftliche Fertigung mit GROB!
Bearbeitungsbeispiele
Automatisierung
Die GP1350 lässt sich nahtlos in automatisierte Fertigungsumgebungen integrieren:
- Palettenwechselsystem
- Palettenrundspeicher
- Palettenlinearspeicher
- Palettenturmspeicher
- Roboterzellen
Alle Automatisierungskomponenten stammen aus eigener Entwicklung und sind perfekt auf die GP1350 abgestimmt – für durchgängige Prozesse ohne Schnittstellenverluste.
Referenzen & Praxiserfolge
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FAQ – Häufig gestellte Fragen zum 5-Achs-Fräs-Portal-Bearbeitungszentrum GP1350
Die GROB GP1350 ist ein hochpräzises 5-Achs-Fräs-Portal-Bearbeitungszentrum für Anwendungen, bei denen maximale Präzision, Wiederholgenauigkeit und hohe Zerspanleistung entscheidend sind.
Typische Einsatzbereiche sind:
- Luft- und Raumfahrtindustrie
- Werkzeug- und Formenbau
- Maschinenbau
- Automotive
- Energietechnik
Dank ihrer stabilen, dämpfenden Portalbauweise eignet sich die Maschine besonders für die 5-Achs-Bearbeitung komplexer Bauteile und anspruchsvolle Fertigungsprozesse.
Die Portalbauweise der GP1350 kombiniert eine kompakte Bauweise mit maximaler Leistungsfähigkeit:
- Großer Arbeitsraum bei vergleichsweise kleiner Stellfläche
- Stabiles, dämpfendes Portalkonzept
- Hervorragende strukturelle Stabilität
- Langfristig konstante Präzision
Diese Konstruktion sorgt für gleichbleibend hohe Bauteilqualität, selbst bei anspruchsvollen Bearbeitungsprozessen und hohen Zerspanleistungen.
Ja, die GP1350 lässt sich mit skalierbaren Automatisierungslösungen ausstatten, um die Produktivität und Effizienz zu maximieren:
- 2-fach Palettenwechsler für reduzierte Rüstzeiten und hohe Maschinenverfügbarkeit
- Integration von Palettenspeichersystemen wie dem PSS-L für flexible Werkstückbevorratung
Erweiterung um autonome Beladesysteme für optimierten Materialfluss
Diese Lösungen ermöglichen eine automatisierte Serienfertigung bis hin zur 24/7-Produktion.
GROB unterstützt Kunden mit umfassenden Serviceleistungen entlang des gesamten Produktlebenszyklus:
- Schulungen für Anwender und Bediener: Schnelle Einarbeitung und sichere Maschinenbedienung
- Wartung & Service: Planbare Instandhaltung und schnelle Unterstützung
- Digitalisierung: Transparente Daten, Predictive Maintenance und digitale Assistenzsysteme
Die Maschine wurde gezielt auf Nachhaltigkeit und einfache Wartung ausgelegt:
- Optimale Zugänglichkeit für schnelle Servicearbeiten
- Modulare Baugruppen für effiziente Wartung
- Energieeffiziente Antriebs- und Kühlsysteme
- Standby- und Rückspeisefunktionen zur Reduzierung des Energieverbrauchs
Das sorgt für geringe Betriebskosten und eine hohe Maschinenverfügbarkeit.
Die GP1350 steht für Premium-Qualität im deutschen Maschinenbau:
- Entwicklung und Fertigung nach höchsten industriellen Standards
- Verwendung hochwertiger OEM-Komponenten
- Hoher Inhouse-Fertigungsanteil für maximale Kontrolle über Qualität und Präzision
- Produktion nach internationalen Normen (z. B. ISO-Standards)
Das Ergebnis ist eine langlebige, zuverlässige und präzise Werkzeugmaschine für industrielle Anwendungen.